[实用新型]一种燃油气混合风热风炉

说明书

本实用新型公开了一种燃油气混合风热风炉，包括热风炉本体，所述热风炉本体的一端设有燃烧器，所述热风炉本体的另一端设有热风出口，所述热风炉本体的内部设有炉胆、空气风套、混合风室，所述炉胆正面底部连接有清灰室，所述炉胆内部设有螺旋风管，所述螺旋风管的一侧端部设有螺旋风管入口，所述螺旋风管的另一侧端部设有螺旋风管出口，所述螺旋风管入口与螺旋风管出口均与空气风套内部相连通，所述混合风室内部设有导流板，所述导流板由多组导流叶片交错叠置合围组成，所述导流板垂直于底座设置。该燃油气混合风热风炉，热利用率高，且热风混合均匀，同时保温效果好。

技术领域

本实用新型属于热风炉技术领域，尤其涉及一种燃油气混合风热风炉。

背景技术

燃油气热风炉是以油或者可燃气体为燃料，通过燃烧器燃烧，产生高温燃气，高温燃气的热量经热风炉换热后传导给被加热的空气，需加热空气通过鼓风机送入，吸热后温度升至额定值从热风出口送出，用于干燥供热，当热风温度达到设定温度时，燃烧器会自动停止燃烧或减小火焰以降低风温。中国专利号CN205448291U公开了一种用于烟气处理的节能型热风炉，结构简单、安装方便，通过设置螺旋导流片，有利于降低燃烧室外壁的温度，提高热风的利用率。可对该结构进行改进，进一步提高热交换率，并可进一步提高热风的混合均匀性。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种燃油气混合风热风炉，热交换率高，热风的混合均匀性高。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种燃油气混合风热风炉，包括热风炉本体，所述热风炉本体的一端设有燃烧器，所述热风炉本体的另一端设有热风出口，所述热风炉本体的内部设有炉胆、空气风套、混合风室，所述炉胆的外围为空气风套，所述混合风室位于炉胆的后端，所述炉胆和空气风套均与混合风室相连通，所述热风炉本体的炉壁外围包覆设有保温套，所述热风炉本体的侧壁上设有空气入口管，所述空气入口管与空气风套相连通，所述炉胆的后侧端部设有炉胆上封板，所述炉胆上封板上开设有多个烟气出口，所述炉胆内部设有螺旋风管，所述螺旋风管的一侧端部设有螺旋风管入口，所述螺旋风管的另一侧端部设有螺旋风管出口，所述螺旋风管入口与螺旋风管出口均与空气风套内部相连通，所述混合风室内部设有导流板，所述导流板由多组导流叶片交错叠置合围组成，所述导流板垂直于底座设置。

进一步的，所述炉胆的前端敷设有耐火材料，所述热风炉本体的后端敷设有耐火材料。

进一步的，所述热风炉本体的底部设有底座，所述热风炉本体的顶部对称设有挂板。

进一步的，所述炉胆正面底部连接有清灰室。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在炉胆内设置螺旋风管，利用燃烧器产生的热气直接对空气风套的冷风进行热交换，热利用率高；通过在混合风室内设置导流板，延长冷风与烟气的接触时间，导流叶片交错叠置，可有效扩大混合接触面积，提高混合均匀性。

附图说明

图1为本实用新型的俯视内部结构示意图。

图2为图1的剖面侧视结构示意图。

图3为本实用新型导流板的侧视结构示意图。

图4为本实用新型的主视外部结构示意图。

图中：1热风炉本体、2燃烧器、3炉胆、4空气风套、5混合风室、6螺旋风管、7螺旋风管入口、8螺旋风管出口、9炉胆上封板、10烟气出口、11导流板、12热风出口、13空气入口管、14耐火材料、15清灰室、16底座、17挂板、18保温套、19导流叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。