[实用新型]一种涂板机精密调节仪

说明书

本实用新型涉及蓄电池制造技术领域，具体涉及一种涂板机精密调节仪，包括支架，所述支架呈“U”型，所述支架的横板上方设有手轮，所述手轮与支架之间依次设有锁紧圈和精密刻度罗盘，所述锁紧圈位于精密刻度罗盘上方，所述精密刻度罗盘上设有刻度线，所述手轮连接有螺杆，所述螺杆穿过锁紧圈、精密刻度罗盘和支架的圆柱部分连接有调节滑块，所述调节滑块下方连接有上滑块，所述上滑块下方设有下滑块。实用新型通过转动手轮带螺杆转动来调节上滑块的高度，通过精密刻度罗盘控制调节距离，代替人工调节，精确度更高，淋酸辊两侧调节距离相同，提高湿极板一致性98%以上，降低极板的报废率。

技术领域

本实用新型涉及蓄电池制造技术领域，具体涉及一种涂板机精密调节仪。

背景技术

极板是蓄电池的核心部分，其质量直接影响着蓄电池各种性能指标。涂板机是制造铅酸蓄电池极板不可或缺的设备，其直接影响到铅酸蓄电池的生命。蓄电池极板制造过程中，铅膏经过涂板机填涂在极板上，表面经过淋酸，使极板表面反应生成硫酸铅，再经过烘干窑干燥后利于收板，得到生极板。而现有技术中涂板机两个淋酸辊之间的间隙通过手动调节，导致间隙精度不够，淋酸辊之间的间隙差距过大，造成极板堆高一致性差，极板两端铅膏用量不一致，湿极板一致性差，小片极板一致性差等问题，因此，设计一种涂板机精密调节仪就显得尤为重要。

发明内容

本实用新型为了解决涂板机淋酸辊之间的间隙手动调节精度不高的问题，提供了一种涂板机精密调节仪，该调节仪能够精密调节淋酸辊之间的间隙，提高湿极板一致性98%以上。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种涂板机精密调节仪，包括支架，所述支架呈“U”型，所述支架的横板上方设有手轮，所述手轮与支架之间依次设有锁紧圈和精密刻度罗盘，所述锁紧圈位于精密刻度罗盘上方，所述锁紧圈上设有锁紧螺栓，锁紧螺栓穿过锁紧圈和精密刻度罗盘、底部与支架接触，所述精密刻度罗盘外侧设有刻度线，所述刻度线的中间标记有零刻度，所述支架的横板上设有圆柱部分，圆柱部分位于精密刻度罗盘下方，所述圆柱部分与精密刻度罗盘半径相同、且位于同轴心，所述圆柱部分上设有箭头，所述箭头指向精密刻度罗盘零刻度处；

所述手轮连接有螺杆，所述螺杆与精密刻度罗盘和锁紧圈固定连接、与支架的圆柱部分转动连接，所述螺杆穿过锁紧圈、精密刻度罗盘和支架的圆柱部分螺纹连接有调节滑块，所述调节滑块下方固定上滑块，所述上滑块下方设有下滑块，所述调节滑块、上滑块和下滑块均位于支架两个竖板之间，所述支架竖板上设有校准刻度线。代替了人工调节，精确度更高，淋酸辊两侧调节距离相同，提高湿极板一致性98%以上，降低极板的报废率。

进一步地，所述下滑块与支架的两个竖板固定连接，所述下滑块上平面位于校准刻度线零刻度处。校准刻度线能够对淋酸辊位置进行校准，保证调节时的精确度。

进一步地，两个所述精密调节仪之间设有上淋酸辊和下淋酸辊，所述上淋酸辊和下淋酸辊上均连接有传动轴。

进一步地，所述上淋酸辊上的传动轴一端与上滑块连接、另一端穿过上滑块固定连接有齿轮，所述下淋酸辊上的传动轴一端均与下滑块连接、另一端穿过下滑块固定连接齿轮。由齿轮组传动带动淋酸辊转动，杜绝了因上淋酸辊不转引起的湿极板表面挫伤等机后报废率高问题。

进一步地，所述上淋酸辊上方设有淋酸管，所述淋酸管下方开设有通孔，所述淋酸管固定在支架的横板上。保证对极板涂抹淋酸的均匀度。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型通过转动手轮带螺杆转动来调节上滑块的高度，通过精密刻度罗盘控制调节距离，代替人工调节，精确度更高，淋酸辊两侧调节距离相同，提高湿极板一致性98%以上，降低极板的报废率。

2.本实用新型涂板机上具有皮带轮，使用涂板机上的皮带轮带动齿轮转动，两个齿轮组成齿轮组，由齿轮组传动带动淋酸辊转动，杜绝了因上淋酸辊不转引起的湿极板表面挫伤等机后报废率高问题。