[实用新型]钣金件折弯冲孔装置

说明书

本实用新型公开了钣金件折弯冲孔装置，涉及钣金件加工技术领域，本实用新型包括第一底座、折弯机构和冲孔机构，第一底座的顶端固定连接有支撑柱，支撑柱的顶端固定连接有工作台，工作台的顶端固定连接有L形支撑板，折弯机构包括安装在L形支撑板内侧顶端的固定气缸和折弯气缸和铰接在工作台一端的调节板，第一底座的顶端滑动连接有滑动块，滑动块的顶端转动连接有螺纹筒，螺纹筒的内部螺纹连接有升降螺杆，升降螺杆的顶端与调节板的底端转动连接，冲孔机构铰接在调节板的一侧面。本实用新型一种钣金件折弯冲孔装置，通过折弯机构可以实现钣金件的精准折弯功能，同时利用冲孔机构便于对不同折弯角度的钣金件进行冲孔作业。

技术领域

本实用新型涉及钣金件加工领域，特别涉及钣金件折弯冲孔装置。

背景技术

钣金件在生产的过程中，需要对其进行折弯和冲孔作业，现有的折弯机构在对钣金件进行折弯时，都是通过气缸控制冲板的下移位置来控制钣金件的折弯角度，因此很难精准的控制钣金的折弯角度，使得钣金件的加工精度不够高，另外用于钣金冲孔的冲孔机构不方便调节使用角度，从而对不同折弯角度的钣金件来说不方便进行冲孔作业，因此提出一种钣金件折弯冲孔装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供钣金件折弯冲孔装置，克服了现有技术的不足，通过折弯机构可以实现钣金件的精准折弯功能，同时利用冲孔机构便于对不同折弯角度的钣金件进行冲孔作业，具有方便控制钣金件的折弯角度以及方便对不同折弯角度的钣金件进行冲孔作业的特点。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

钣金件折弯冲孔装置，包括第一底座、折弯机构和冲孔机构，所述第一底座的顶端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有工作台，所述工作台的顶端固定连接有L形支撑板，所述折弯机构包括安装在L形支撑板内侧顶端的固定气缸和折弯气缸和铰接在工作台一端的调节板，所述第一底座的顶端开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑动块，所述滑动块的顶端转动连接有螺纹筒，所述螺纹筒的内部螺纹连接有升降螺杆，所述升降螺杆的顶端与调节板的底端转动连接，所述冲孔机构铰接在调节板的一侧面。

进一步的，所述L形支撑板的底端开设有输送口。

进一步的，所述固定气缸的气缸轴的一端固定连接有固定板，所述折弯气缸的气缸轴的一端转动连接有折弯板，所述折弯板的顶端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与折弯气缸的气缸轴固定连接。

进一步的，所述调节板的内部开设有排渣内腔，所述调节板的顶端开设有冲槽，所述冲槽和排渣内腔连通，所述调节板的一端端面位于排渣内腔处开设有排渣口，所述排渣口处设置有卡接管，所述卡接管的外侧卡接有卡接套，所述卡接套的一端固定连接有收集袋。

进一步的，所述冲孔机构包括固定在第一底座一侧面的第二底座，铰接在调节板一侧面的翻转板，固定在翻转板底端的安装架以及安装在安装架上的冲孔气缸，所述翻转板的顶端开设有圆形孔，所述冲孔气缸的输出端固定连接有冲头。

进一步的，所述第二底座的顶端固定连接有承重杆，所述承重杆的顶端端面呈倾斜状且与翻转板的底端接触。

本实用新型与现有技术相比较，具有以下有益效果：

本实用新型通过折弯机构可以精准的将钣金件折弯至不同角度(0-90°)，提高钣金件的折弯精度。

本实用新型通过冲孔机构可以对不同折弯程度的钣金件进行冲孔，提高冲孔精度，同时利用排渣内腔可以将冲孔产生的钣金件废料排出至收集袋内进行自动回收，减少工作人员的工作量。

本实用新型具有方便控制钣金件的折弯角度以及方便对不同折弯角度的钣金件进行冲孔作业的特点。

附图说明

图1为一种钣金件折弯冲孔装置的立体结构示意图一；

图2为一种钣金件折弯冲孔装置的立体结构示意图二；