[实用新型]一种液压剪板机用钢板导槽切换装置

说明书

本实用新型公开了一种液压剪板机用钢板导槽切换装置，包括设于液压机上的钢板托座，所述钢板托座的后侧设有上料平台，所述上料平台与钢板托座之间的凹面槽内均布有滑动导轮机构，所述上料平台的顶部左右对称设有两组可自由切换成适应尺寸大小不同的钢板且对钢板上料限位的钢板上料限位机构，在钢板上料限位机构上又设置对钢板进料的高度进行限位的高度限位机构，采用两个钢板上料限位机构上的两个纵向限位板对钢板进行限位上料，采用高度限位机构对钢板进料的高度进行限位，能够有效的保证钢板上料的导向精准性，设置辅助钢板进料的滑动导轮机构，在滑动导轮机构上的托辊的作用下，钢板上料滑动性能好，使得钢板的推料上料不费力且上料方便。

技术领域

本实用新型属于液压剪板机技术领域，具体涉及一种液压剪板机用钢板导槽切换装置。

背景技术

目前在钢结构生产过程中，需要用到液压剪板机对钢板进行裁剪，在液压剪板机工作时，由于钢板厚度及尺寸不同，需要通过不同规格的导槽对钢板进行限位，但不同规格的导槽需要进行切换，目前采用的切换方式为人工切换，不仅费时费力，增加工人的劳动强度，而且会降低生产效率，增加企业用人成本。

所以，现有技术中，为了解决上述问题，公开号为“CN207788795U”的一种液压剪板机用钢板导槽切换装置，该液压剪板机用钢板导槽切换装置，包括低速电机支座、低速电机、转向座、转向轴和导槽卡合机构，所述低速电机支座上下两端中央位置各安装有一块装配板，所述每块装配板上各设有一个装配孔，所述低速电机安装在低速电机支座上，在低速电机前端通过低速电机轴安装有转向座，所述转向座右端面上焊接有一根转向轴，所述焊接轴右端焊接有导槽卡合机构，所述导槽卡合机构右端面内陷设有卡合槽。

对于上述该液压剪板机用钢板导槽切换装置，虽然将两组导槽切换装置通过装配板安装在液压剪板机的左右两端，然后将需要切换的钢板导槽两端同时安装在卡合槽内，启动低速电机，通过电机轴带动转向座转动，进而通过转向轴带动导槽卡合机构转动，完成对钢板导槽的快速切换。但是其在使用过程中仍然存在以下较为明显的缺陷：一方面，卡合槽内需要装载不同的钢板导槽，使得钢板限位用的钢板导槽的成本增加；另一方面，旋转切换的模式不利于钢板的连续性上料，且不利于不同宽度尺寸钢板的上料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压剪板机用钢板导槽切换装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压剪板机用钢板导槽切换装置，包括设于液压机上的钢板托座，所述钢板托座的后侧设有上料平台，所述上料平台与钢板托座之间的凹面槽内均布有滑动导轮机构，所述上料平台的顶部左右对称设有两组可自由切换成适应尺寸大小不同的钢板且对钢板上料限位的钢板上料限位机构。

作为本技术方案的进一步优化，所述滑动导轮机构包括矩形固定板、设有两个U型开口和三个立式支板的立板以及三个托辊，所述立板固定设于矩形固定板顶部右侧，三个所述托辊分别转动设于三个立式支板的右侧，所述矩形固定板螺接固定设于凹面槽的内底壁上。

作为本技术方案的进一步优化，所述钢板上料限位机构包括滑动轨、固定锁套、纵向限位板以及高度限位机构，所述固定锁套固定设于上料平台顶部且套在滑动轨外侧面，所述纵向限位板固定设于滑动轨的内端部，所述高度限位机构设于纵向限位板内侧。

作为本技术方案的进一步优化，所述滑动轨包括工字形导轨、固定设于工字形导轨顶部且带有刻度的横向导向板。

作为本技术方案的进一步优化，所述固定锁套包括固定设于上料平台顶部且滑动套在工字形导轨和横向导向板外侧面的导套以及与导套螺接且将滑动轨锁紧固定在上料平台上的锁紧手柄。

作为本技术方案的进一步优化，所述高度限位机构包括固定设于纵向限位板内侧顶部的方形板、与方形板插接且后侧面带有齿条的垂向插块、固定设于垂向插块底部的水平限位板以及与齿条啮合且将垂向插块定位锁紧在方形板上的锁紧机构，所述垂向插块的顶部固定设有T形提手。