[实用新型]一种铸造件加工用浇注模具

说明书

本实用新型涉及一种铸造件加工用浇注模具，包括相互配合的下模座、下模芯以及上模座、上模芯，并在下模芯内开设有循环水槽，下模芯的侧壁上设置有导热柱，导热柱和循环水槽连接，导热柱的外侧设置有散热板，通过循环水槽、导热柱和散热板的配合提高冷却效率，下模芯的内部开设有固定槽，固定槽内设置有电动推杆，电动推杆的顶端设置有推板，便于铸件的脱模，下模座上设置有限位柱，上模座上设置有直线轴承，直线轴承套设在限位柱上，通过直线轴承与限位柱的配合提高上模座的移动稳定性，从而提高上模芯与下模芯合模时的精准性。

技术领域

本实用新型涉及铸造件加工技术领域，具体是一种铸造件加工用浇注模具。

背景技术

铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了。铸造模具是铸造工艺中重要的一环。

公开号为CN212384538U的中国专利文件中提供了一种用于汽车精密铸造件的浇注模具，通过在上模具的顶端和下模具的底端设置有冷却成型机构，冷却成型机构包括导热板架和隔热板，并在导热板架上设置有导热翅板，实现浇铸时的散热。

但是上述方案中模具与冷却成型机构有隔热板，使得模具在浇铸成型时向冷却成型机构的导热性较差，从而散热较差，降温效果较差，影响铸件的成型效率，另外现有的模具在浇铸定型之后，产品容易与模具的内腔壁黏连，不便于脱模。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸造件加工用浇注模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铸造件加工用浇注模具，包括下模座，所述下模座上设置有下模芯，所述下模芯的上方设置有上模座，所述上模座的底端设置有上模芯，所述上模芯与下模芯配合，所述下模芯内开设有循环水槽，所述下模芯的侧壁上设置有导热柱，所述导热柱和循环水槽连接，所述导热柱的外侧设置有散热板，所述下模芯的内部开设有固定槽，所述固定槽内设置有电动推杆，所述电动推杆的顶端设置有推板，所述推板的顶端与下模芯以及安装槽匹配，所述下模座上设置有限位柱，所述上模座上设置有直线轴承，所述直线轴承套设在限位柱上。

作为本实用新型进一步的方案：所述上模芯上设置有限位凸块，所述下模芯上开设有限位凹槽，所述限位凹槽与限位凸块匹配，通过限位凸块和限位凹槽的配合进一步提高上模芯和下模芯合模时的精准性和稳定性。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上模芯与上模座之间设置有固定耳，所述固定耳与上模座之间设置有固定螺栓，通过固定螺栓和固定耳的配合便于上模芯在上模座上的安装和拆卸。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下模芯的侧边设置有连接耳，所述连接耳与下模座之间设置有连接螺栓，通过连接螺栓和连接耳的配合便于下模芯在下模座上的安装和拆卸。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下模座上均设置有安装块，所述安装块上开设有安装孔，通过安装块的设置便于下模座与外界工作台的安装。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上模座以及上模芯上连通设置有浇铸口，所述浇铸口的一侧设置有溢流口，通过浇铸口向上模芯和下模芯合模形成的模腔内注入浇铸原料，通过溢流口观察浇铸情况。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上模座的顶端设置有安装座，所述安装座上开设有安装槽，便于上模座与外界驱动设备的安装。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：