[实用新型]一种具有冷却功能的玻璃纤维拉丝机漏嘴

说明书

本实用新型提供了一种具有冷却功能的玻璃纤维拉丝机漏嘴，涉及拉丝漏嘴技术领域，包括主体、侧仓和设置于主体内部用于对玻璃纤维进行冷却的降温组件，主体顶部开设有下料仓，下料仓内部设置有多个下料管。该种漏嘴通过冷却油流入降温管内部，并利用冷却油吸收下料管内部玻璃纤维物料的温度，使其能够在拉丝过程中变成固态以便于拉丝的成型，也能够避免吹气造成的脏污或变形，同时通过圆台状的聚合管将多条玻璃纤维组合在一起进行堆积，便于使用者对生产后的玻璃纤维进行收集或切割，简化使用者的后续操作，提高装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及拉丝漏嘴技术领域，具体是一种具有冷却功能的玻璃纤维拉丝机漏嘴。

背景技术

玻璃纤维，是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高并且还具有重量较轻的特点，而玻璃纤维的制作大多采用池窑拉丝工艺，拉丝工艺是指将物料进行融化后，液态的物料从拉丝漏嘴处流出，当液态物料从出料处流出时便会形成细丝，且物料中的温度迅速挥发重新凝结为固态，以此形成丝状的玻璃纤维以供使用。

但是，由于液态的物料其本身温度较高，在完成拉丝后还有一端时间会处于较为柔软易变形的状态，常见的拉丝装置大多会在外部加装风冷装置灯对其进行降温，但是在风冷过程中又容易因为风力产生变形或被周围环境中的灰尘粘附，难以兼具降温定型与实用性。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决背景技术中存在的缺点，提供一种具有冷却功能的玻璃纤维拉丝机漏嘴，通过冷却油流入降温管内部，并利用冷却油吸收下料管内部玻璃纤维物料的温度，使其能够在拉丝过程中变成固态以便于拉丝的成型，也能够避免吹气造成的脏污或变形，同时通过圆台状的聚合管将多条玻璃纤维组合在一起进行堆积，便于使用者对生产后的玻璃纤维进行收集或切割，简化使用者的后续操作，提高装置的实用性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种具有冷却功能的玻璃纤维拉丝机漏嘴，包括主体、侧仓和设置于主体内部用于对玻璃纤维进行冷却的降温组件；

所述主体顶部开设有下料仓，所述下料仓内部设置有多个下料管，且多个所述下料管之间呈圆形阵列等距排列，多个所述下料管之间填充有陶瓷碎料，所述主体外表面套设有降温板，所述主体底部设置有聚合管，所述主体一侧设置有侧仓，所述侧仓正面设置有按压开关；

所述降温组件包括冷油仓、微型泵机、泵管、降温管和回流管，所述侧仓内部开设有冷油仓，所述冷油仓内部设置有冷却油，所述冷油仓底部设置有微型泵机，所述降温板内部设置有降温管，所述微型泵机一侧连接设置有泵管，所述泵管一端与降温管相连接，所述降温管顶部一侧固定连接有回流管，所述回流管一端与冷油仓相连接，且所述泵管、降温管、回流管以及冷油仓内部相导通，所述微型泵机与按压开关电性连接。

进一步的，所述降温管为多段盘旋的蛇形结构，且每段所述降温管之间等距排列。

进一步的，所述冷油仓一侧内壁上设置有导热板，所述导热板一侧凸出侧仓外表面设置。

进一步的，所述导热板一侧设置有若干个散热鳍片，且多个所述散热鳍片之间相互等距排列。

进一步的，所述下料管顶部开设有圆形的进料口，所述下料管底部开设有圆形的出料口，且所述进料口直径大于出料口直径。

进一步的，所述聚合管为底边朝上的圆台状结构。

进一步的，所述聚合管底部开设有聚合口，所述聚合口边缘为半圆形结构。

本实用新型提供了一种具有冷却功能的玻璃纤维拉丝机漏嘴，具有以下有益效果：

1、本实用新型优点在于，通过冷却油流入降温管内部，并利用冷却油吸收下料管内部玻璃纤维物料的温度，使其能够在拉丝过程中变成固态以便于拉丝的成型，也能够避免吹气造成的脏污或变形。