[实用新型]一种定子铁心压装机用小车支架

说明书

本实用新型属于定子铁心装配技术领域，具体涉及一种定子铁心压装机用小车支架，包括支架本体和装配在支架本体上的滚子，所述支架本体的上表面设置为弧形，弧形上表面沿中心向两侧对称的设置有若干组不同深度的卡槽，支架本体上互为对称的两个卡槽内分别可拆卸的装配一个滚子，待压装工件放置在两个滚子的外圆周面上通过将滚子装配在不同深度的卡槽内，从而实现了滚子高度的可调，进而实现了待压装工件中心高度可调，实现与压装机的配合。通过机械式带有预制尺寸卡槽的小车支架系统与滚子配合使用，不用频繁拆装并组合垫块，简单适用，既省工又省力还能保证精度，进一步提高了劳动生产率和减轻了工人的劳动强度。

技术领域

本实用新型属于定子铁心装配技术领域，具体涉及一种定子铁心压装机用小车支架。

背景技术

80-280电机定子铁心卧式压装机是将定子铁心压入机壳的专用液压设备，与立式压装机比较，不需要人工翻转定子铁心和机壳，减轻了工人劳动强度，提高劳动生产率，同时避免了翻转有绕组定子铁心时容易磕线圈和铁心的现象，提高了产品质量。原机压装不同中心高电机的定子铁心，须采用不同的左右压胎、机座小车垫块，定子铁芯小车垫块。原机除了280不垫块，其余4个中心高、每个中心高需要对定子铁心小车和机壳小车分别垫各四个圆管式垫块，即压装一个不同中心高的电机需要拆除原垫块，加装新垫块共16个，拆装费时费力，最后还得采用液压升降系统调整高度精度。

附图说明

根据上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种定子铁心压装机用小车支架，采用偏心左、右压胎，通过可调心的定子铁心压装小车支架调整定子铁心的中心高度。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：一种定子铁心压装机用小车支架，包括支架本体和装配在支架本体上的滚子，所述支架本体的上表面设置为弧形，弧形上表面沿中心向两侧对称的设置有若干组不同深度的卡槽，支架本体上互为对称的两个卡槽内分别可拆卸的装配一个滚子，待压装工件放置在两个滚子的外圆周面上。

进一步地，所述支架本体成对使用，两个支架本体之间的距离与滚子的轴向长度相配合。

进一步地，所述滚子通过两端的卡块装卡在两个支架本体对应的卡槽内，卡块的形状与卡槽的形状相配合，两个支架本体上装卡滚子的卡槽深度相同。

进一步地，所述待压装工件的轴线与滚子的轴向平行，待压装工件的外圆周面与两个滚子的外圆周面接触。

进一步地，所述卡槽为U型槽，若干组不同深度的卡槽与若干中心高不同的待压装工件一一对应。

进一步地，定子铁心压装机用小车支架还包括用于调整滚子的装配高度的指环，所述指环可拆卸的安装在卡槽内，滚子装配在指环上。

进一步地，所述指环一端与卡槽形状相配合并插装在卡槽内，指环另一端延伸至支架本体外并设置有安装通孔，滚子可拆卸装配在安装通孔内。

进一步地，所述支架本体安装在小车上并随小车同步移动。

进一步地，所述支架本体的上表面设置为内凹的弧形，支架本体的高度由中心向两侧逐渐升高，若干组不同深度的卡槽设置在支架本体的不同高度处。

进一步地，所述支架本体的弧形上表面沿中心向两侧对称的设置四组不同深度的卡槽。

进一步地，所述待压装工件为定子铁心和/或机壳。

本实用新型的有益效果为：通过将滚子装配在不同深度的卡槽内，从而实现了滚子高度的可调，进而实现了待压装工件中心高度可调，实现与压装机的配合。通过机械式带有预制尺寸卡槽的小车支架系统与滚子配合使用，不用频繁拆装并组合垫块，简单适用，既省工又省力还能保证精度，进一步提高了劳动生产率和减轻了工人的劳动强度。

附图说明

图1为小车支架使用状态图；

图2为支架本体与滚子配合图；