[实用新型]一种光纤绕环机用原料自动给进装置

说明书

本实用新型公开了一种光纤绕环机用原料自动给进装置，涉及光纤环生产及其相关设备技术领域。本实用新型包括底座，底座的上表面中心位置后部边缘处焊接有支撑板，支撑板的前后两端端面顶部分别设置有调节组件和传动组件，调节组件包括转板和电机B，转板的外壁顶部安装有电机B，传动组件包括电机A和转轴B，电机A的输出轴通过联轴器与转轴B连接，转轴B的另一端贯穿支撑板端面上的轴承与转板连接，伸缩组件包括固定框和电机C，固定框的内部后端端面上安装有电机C。本实用新型通过利用调节组件和伸缩组件，电机B运转调节放纤辊在转板表面的位置，进而调节放纤辊出纤的线速度，电机C运转调节连接框的位置，对光纤的张紧度调节。

技术领域

本实用新型属于光纤环生产及其相关设备技术领域，特别是涉及一种光纤绕环机用原料自动给进装置。

背景技术

随着社会和科技的发展，各个领域的设备性能也随之提升，其中光纤陀螺是第二代光学陀螺，在航天、航空、航海和兵器等领域以及工业领域中被广泛应用，而光纤陀螺中的核心敏感元件是光纤环，而光纤环是通过绕环机绕制生产的，现在的绕环机绕制时常常通过原料自动给进装置提高原料并进行全自动绕制，利用外部控制预设程序自动控制操作，可以大大节省了人工成本，且工作效率也随着提高，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有的原料自动给进装置在使用时，由于输出功率一定，造成其释放光纤的速度大多为固定的，从而造成无法对放纤的速度进行调节，导致工作效率低；

2、现有的原料自动给进装置在使用时，大多直接将光纤放出，从而造成无法对光纤的张紧度进行调节，导致绕制的光纤环质量低。

因此，现有的光纤绕环机用原料自动给进装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光纤绕环机用原料自动给进装置，通过利用调节组件和伸缩组件，电机B运转带动滑块A移动，进而可以调节放纤辊在转板表面的位置，从而可以调节放纤辊出纤的线速度，提高工作效率，电机C运转带动滑块B移动，进而可以调节连接框的位置，从而对光纤的张紧度进行调节，避免光纤绕环时其张紧度不适，导致光纤环质量不好。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种光纤绕环机用原料自动给进装置，包括底座，所述底座的上表面中心位置后部边缘处焊接有支撑板，所述支撑板的前后两端端面顶部分别设置有调节组件和传动组件，所述调节组件包括转板和电机B，所述转板的外壁顶部安装有电机B，所述传动组件包括电机A和转轴B，所述电机A的输出轴通过联轴器与转轴B连接，所述转轴B的另一端贯穿支撑板端面上的轴承与转板连接，所述支撑板的前端端面底部一侧设置有伸缩组件，所述伸缩组件包括固定框和电机C，所述固定框的内部后端端面上安装有电机C，支撑板与转板之间存有间隙，固定框的后端焊接在支撑板的前端。

进一步地，所述支撑板的前端端面中心位置设置有限位组件，所述限位组件包括安装板、侧板A和侧板B，所述安装板的前端端面两侧分别焊接有侧板A和侧板B，侧板A和侧板B的形状大小均相同。

进一步地，所述侧板A和侧板B之间前端安装有转轴A，所述转轴A的外壁外侧套设有夹辊A，转轴A设置有两个，转轴A的两端分别与侧板A和侧板B端面上的轴承连接，夹辊A设置有两个，且外壁外侧套设有防滑垫。

进一步地，所述转板的前端端面顶部设置有凹槽，所述电机B的输出轴贯穿固定板A端面上的轴承并通过联轴器与螺纹杆A连接，固定板A的外壁焊接在凹槽的内壁顶端。

进一步地，所述螺纹杆A的另一端贯穿滑块A端面上的螺纹孔与凹槽内部底端上的轴承连接，所述滑块A的前端端面中心位置通过连接杆与放纤辊连接，螺纹杆A外壁外侧的外螺纹与滑块A端面上螺纹孔孔壁内的内螺纹螺纹啮合连接，从而可以实现传动作用。