[实用新型]一种钢厂废水净化处理系统

说明书

本实用新型提供了一种钢厂废水净化处理系统，包括机架，所述机架上固定安装有絮凝罐和过滤罐，所述絮凝罐设置于所述过滤罐的上方，所述絮凝罐内设置有搅拌机构和冷却机构；所述絮凝罐的底部向着中心收拢形成锥形，该锥形的下端设置出料口；所述过滤罐的顶部设置有进料口，絮凝罐的出料口和过滤罐的进料口连接；所述过滤罐包括固定于所述机架上的罐体，所述罐体的内部设置过滤机构，所述罐体的底部设置有出料口。该钢厂废水净化处理系统具有设计科学、操作简便的优点，设备成本较低，占地面积比较小，适合用于实验室或其他小规模钢厂废水处理过程。

技术领域

本实用新型涉及了一种水处理系统，具体的说，涉及了一种钢厂废水净化处理系统。

背景技术

钢厂生产过程中会产生大量的废水，如不及时对钢厂废水进行处理，会造成严重的环境污染，钢厂废水不仅种类多，其数量也很大；同时，由于冷轧厂各机组产量、生产能力和作业率的不同，使集中处理的冷轧 废水量及废水成份波动很大，同时废水种类多，包括含酸、含盐、含油及乳化液废水等。目前的钢厂废水处理系统通常需要添加沉淀剂，搅拌后进行过滤，需要混合、搅拌、过滤等多个设备联合使用，不仅占地面积过大，设备成本也比较高。

为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种钢厂废水净化处理系统。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种钢厂废水净化处理系统，包括机架，所述机架上固定安装有絮凝罐和过滤罐，所述絮凝罐设置于所述过滤罐的上方，所述絮凝罐内设置有搅拌机构和冷却机构；所述絮凝罐的底部向着中心收拢形成锥形，该锥形的下端设置出料口；所述过滤罐的顶部设置有进料口，絮凝罐的出料口和过滤罐的进料口连接；所述过滤罐包括固定于所述机架上的罐体，所述罐体的内部设置过滤机构，所述罐体的底部设置有出料口。

基于上述，所述罐体的顶部开口，所述锥形的下端伸入所述罐体内部，所述罐体的上部设置有环形支板，所述过滤机构包括过滤筒，所述过滤筒的顶部敞口，所述过滤筒的外侧设置连接耳，所述连接耳与所述环形支板搭接。

基于上述，所述机架包括若干横向连杆、若干纵向连杆和若干竖向连杆，横向连杆、竖向连杆和纵向连杆交错连接形成支撑框架，竖向连杆的下端设置有接地支脚。

基于上述，所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶片，所述搅拌叶片均匀分布于搅拌轴上，所述搅拌轴连接所述搅拌电机的输出端。

基于上述，所述冷却机构包括设置于所述絮凝罐侧壁的夹层，该夹层内设置冷却盘管，冷却盘管连通冷却介质，夹层的外侧设置有冷却介质接口。

基于上述，所述絮凝罐的顶部设置多个进料口，所述搅拌电机固定于位于罐体轴线的进料口上。

基于上述，所述罐体的上端和所述絮凝罐的下端通过法兰连接。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型提供一种钢厂废水净化处理系统。该钢厂废水净化处理系统具有设计科学、操作简便的优点，设备成本较低，占地面积比较小，适合用于实验室或其他小规模钢厂废水处理过程。具体使用过程中，絮凝剂和钢厂废水在絮凝罐中进行冷却和絮凝，然后进入过滤罐中进行过滤。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中机架的结构示意图。

图中：1. 絮凝罐；2. 罐体；3. 环形支板；4. 连接耳；5. 过滤筒；6. 支撑框架；7.接地支脚；8. 搅拌电机；9. 搅拌轴；10. 搅拌叶片；11. 夹层；12. 冷却介质接口。

具体实施方式