[实用新型]一种平板硫化机用硅胶模具定位装置

说明书

本实用新型公开了一种平板硫化机用硅胶模具定位装置，包括机体，所述限位块的一侧固接有第二弹簧，所述第二弹簧的一侧与横板的顶部凹槽一侧固定连接，所述限位块的顶部固接有弯杆，所述弯杆的一侧通过销轴转动相连有竖板，所述弯杆的正面销轴设置有第三弹簧，所述第三弹簧的两端分别与竖板的正面和弯杆的正面固定连接。本实用新型涉及平板硫化机技术领域，通过弯杆、弧形杆和弧形筒之间的配合，实现了快速检测两个加热板是否出现偏移，以便于使用者及时的做出调整，解决了现有装置在进行工作时上下加热板会出现偏差，不便于使用者观察到具体的偏移变化，进而不便于使用者做出调整的问题，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及平板硫化机技术领域，具体为一种平板硫化机用硅胶模具定位装置。

背景技术

平板硫化机是成型机的一种，适用于橡胶、塑料行业之聚合物如PVC、色母粒等化工原料的混炼加工、配料试验，以检测是否达到所要求的颜色和质量，可作为工厂批量生产前配料的依据，在对模具进行固定时，就需要一种平板硫化机用硅胶模具定位装置，例如申请号“201920039523.5”的一种平板硫化机用模具定位装置，包括底板，进而将放置的方向进行改变。

现有装置采用螺栓或者焊接的方式将模具进行固定，然后将塑料或橡胶原料放于模具内，夹于上、下电热板之间，在电热板智能恒温下施以压力，使原料成型。

但是现有装置在进行工作时上下加热板会出现偏差，不便于使用者观察到具体的偏移变化，进而不便于使用者做出调整，降低了工作效率。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种平板硫化机用硅胶模具定位装置，解决了现有装置在进行工作时上下加热板会出现偏差，不便于使用者观察到具体的偏移变化，进而不便于使用者做出调整，降低了工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种平板硫化机用硅胶模具定位装置，包括机体，所述机体的内侧设有两个直板，上方所述直板的顶部与机体的固定端固定连接，所述机体的一侧固接有横板，所述横板的顶部凹槽滑动卡接有限位块，所述限位块的一侧固接有第二弹簧，所述第二弹簧的一侧与横板的顶部凹槽一侧固定连接，所述限位块的顶部固接有弯杆，所述弯杆的一侧通过销轴转动相连有竖板，所述弯杆的正面销轴设置有第三弹簧，所述第三弹簧的两端分别与竖板的正面和弯杆的正面固定连接。

优选的，所述弯杆的顶部固接有弧形筒，所述弧形筒的内壁滑动卡接有弧形杆，所述弧形杆的一端与竖板的一侧固定连接。

优选的，所述弧形筒的一侧固接有刻度板，所述弧形杆的一侧固接有指针，所述指针的外壁与弧形筒的一侧通孔活动相连。

优选的，下方所述直板的底部与机体的移动端固定连接，所述直板的上方设有加热板，所述加热板的顶部贴合有模具，所述模具的底部两侧均固接有定位杆，所述加热板的底部固接有横筒，所述横筒的内壁滑动卡接有滑块，所述滑块的一侧固接有第一弹簧，所述第一弹簧的一侧与横筒的内壁一侧固定连接，所述滑块的一侧固接有圆杆，所述圆杆的外壁与横筒的一侧通孔间隙配合，所述圆杆的外壁一侧与定位杆的下方凹槽间隙配合，远离所述滑块的一侧所述定位杆的外壁间隙配合有定位筒，所述定位筒的上方与加热板的底部固定连接。

优选的，所述加热板的底部通过螺栓固接有调节块，所述调节块的外壁下方直板的顶部凹槽间隙配合，所述调节块的上方抵紧有调整螺栓，所述调整螺栓的外壁与直板的顶部通孔螺纹相连。

本实用新型提供了一种平板硫化机用硅胶模具定位装置。具备以下有益效果：该平板硫化机用硅胶模具定位装置通过弯杆、弧形杆和弧形筒之间的配合，实现了快速检测两个加热板是否出现偏移，以便于使用者及时的做出调整，解决了现有装置在进行工作时上下加热板会出现偏差，不便于使用者观察到具体的偏移变化，进而不便于使用者做出调整的问题，提高了工作效率。

通过滑块、圆杆和第一弹簧之间的配合，实现了模具的快速拆装，在对不同尺寸的原料进行加工时加快了工作进度，节约了工作时间。