[实用新型]一种激光切割机的主轴

说明书

本实用新型涉及激光切割设备技术领域，尤其涉及一种激光切割机的主轴，其包括电机、主轴箱、卡盘和轴向中空的钢轴，钢轴转动连接在主轴箱，卡盘安装在钢轴的前端，其还包括行星减速机、主动齿轮和从动齿轮；主轴箱的顶部设置有开口，从动齿轮与钢轴周向固定连接，部分从动齿轮从开口伸出，电机安装在主轴箱的上方，电机的输出端借助行星减速机与主动齿轮传动连接，主动齿轮与从动齿轮啮合传动。该种激光切割机的主轴采用行星减速机带动齿轮副进行传动，大大增加了传动效率，而且在运行时能够有较高的运动进度。

技术领域

本实用新型涉及激光切割设备技术领域，尤其涉及一种激光切割机的主轴。

背景技术

激光切割作为一种新型热切割技术，具有切割速度快、生产效率高以及热影响区小等优点，已经成为金属零部件快速切割方式之一，在管材加工领域得到广泛地应用，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。

在对管材进行激光切割时，管材被夹持在主轴上被带动旋转，现在市场上的激光切管机的主轴都是用同步带传动的，运行的时候传动效率不高，运动精度不够，且高速转向时存在回弹的现象导致运动精度进一步下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种激光切割机的主轴，旨在解决现有技术中激光切管机的主轴运动精度不高的问题。

为了达到上述的目的，本实用新型提供了一种激光切割机的主轴，包括电机、主轴箱、卡盘和轴向中空的钢轴，所述钢轴转动连接在所述主轴箱，所述卡盘安装在所述钢轴的前端，其还包括行星减速机、主动齿轮和从动齿轮；所述主轴箱的顶部设置有开口，所述从动齿轮与所述钢轴周向固定连接，部分所述从动齿轮从所述开口伸出，所述电机安装在所述主轴箱的上方，所述电机的输出端借助所述行星减速机与所述主动齿轮传动连接，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合传动。

进一步地，在所述钢轴上，从其后端到前端依次设置套接有第一轴承、第二轴承和第三轴承，第一轴承被第一压圈套接，第一压圈固定在所述主轴箱，第二轴承和第三轴承被第二压圈套接，第二压圈固定在所述主轴箱，所述从动齿轮位于第一压圈与第二压圈之间。

进一步地，所述钢轴包括从其后端到前端依次设置的直径依次增大的第一阶梯段、第二阶梯段、第三阶梯段和第四阶梯段，第一轴承位于第一阶梯段，所述从动齿轮位于第二阶梯段，第二轴承和第三轴承位于第三阶梯段。

进一步地，在第一轴承的后端设置有第一油封，第一油封位于第一压圈内。

进一步地，在第三轴承的前端设置有第二油封，第二压圈的前端设置有内径较小的油封圈，第二油封位于所述油封圈内。

进一步地，第二阶梯段上螺接有第一径向螺母，第一径向螺母位于所述从动齿轮的后方，第一径向螺母把所述从动齿轮抵顶至第二阶梯段与第三阶梯段的转接处。

进一步地，第三阶梯段上螺接有第二径向螺母，在第二径向螺母与第二轴承之间设置有第一抵顶圈，在第二轴承与第三轴承之间设置第二抵顶圈，第二径向螺母位于第一抵顶圈的后方，第二径向螺母把第三轴承抵顶至第三阶梯段与第四阶梯段的转接处。

进一步地，所述卡盘包括气动卡盘和安装在所述气动卡盘的前端的副爪，所述气动卡盘的后端与所述钢轴连接。

进一步地，所述电机为伺服电机。

进一步地，所述主动齿轮和从动齿轮为斜齿轮。

本实用新型所提供的一种激光切割机的主轴，其采用行星减速机带动齿轮副进行传动，大大增加了传动效率，使用较小功率的电机实现转动需求，而且在运行时能够有较高的运动进度；此外，该种激光切割机的主轴还对零部件间的连接关系及布置位置做了改进，使其满足使用功能上的需求的同时，具有更小的体积，也方便装配和制造。

附图说明

图1是激光切割机的主轴的立体结构示意图；