[实用新型]一种铸造用方便更换磨具的制芯机

说明书

本实用新型涉及制芯机技术领域，且公开了一种铸造用方便更换磨具的制芯机，包括操作台，所述操作台顶部固定连接有横架，所述操作台顶部设置有成型机构，所述操作台内中部设置有废料收集机构，所述操作台底部左侧设置有移动机构，所述成型机构包括第一液压缸、第二液压缸、第一活塞杆、第二活塞杆、第一安装座、第二安装座、第一模具、第二模具、灌砂口、连杆和第三液压缸，所述第一液压缸固定连接于操作台顶部左侧，所述第二液压缸固定连接于操作台顶部右侧，所述第一活塞杆伸缩连接于第一液压缸右端。该铸造用方便更换磨具的制芯机，由于设置有安装座，且模具卡接于安装座，可以快速的更换，提升了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及制芯机技术领域，具体为一种铸造用方便更换磨具的制芯机。

背景技术

制芯机是射芯机与壳芯机的统称，是采用热芯盒工艺制做覆膜砂壳芯的设备。它工作过程是填砂与紧实同时完成的，并立即在热的芯盒中硬化，减轻劳动强度、操作灵活轻便、容易掌握，采用电加热，温度可自动控制，工作地易保持清洁，为制芯过程的机械化、自动化创造条件。一个循环周期仅需十几秒至几十秒，便可生产出供浇铸用的砂芯。用射芯机制造的型芯尺寸精确，表面光洁。广泛应用于铸造机械业中。

现有的制芯机多采用合模的方式铸造，并且模具多固定安装在模架上，这样就导致更换模具时需要拆卸以及再次安装，浪费时间，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸造用方便更换磨具的制芯机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸造用方便更换磨具的制芯机，包括操作台，所述操作台顶部固定连接有横架，所述操作台正面底部中间设置有柜门，所述操作台顶部设置有成型机构，所述操作台内中部设置有废料收集机构，所述操作台底部左侧设置有移动机构，所述成型机构包括第一液压缸、第二液压缸、第一活塞杆、第二活塞杆、第一安装座、第二安装座、第一模具、第二模具、灌砂口、连杆和第三液压缸，所述第一液压缸固定连接于操作台顶部左侧，所述第二液压缸固定连接于操作台顶部右侧，所述第一活塞杆伸缩连接于第一液压缸右端，所述第二活塞杆伸缩连接于第二液压缸左端，所述第一安装座左侧固定连接于第一活塞杆右端，所述第二安装座固定连接于第二活塞杆左端，所述第一模具卡接于第一安装座右侧，所述第二模具卡接于第二安装座左侧，所述灌砂口伸缩连接于横架底部中间，所述连杆右端固定连接于灌砂口左侧底部，所述第三液压缸固定连接于横架底部靠近中间在灌砂口左方。

优选的，所述废料收集机构包括收集孔、导流管、吸力泵和收集箱，所述收集孔开设于操作台顶部中间，所述导流管固定连接于收集孔底端，所述吸力泵固定连接于导流管左侧，所述收集箱放置于操作台内底部中间。

优选的，所述移动机构包括第四液压缸、伸缩地脚和刹车轮，所述第四液压缸嵌于操作台底部左侧，所述伸缩地脚伸缩连接于第四液压缸底端，所述刹车轮固定连接于操作台底部左侧在伸缩地脚右侧。

优选的，所述第一安装座右侧开设有卡槽，所述第一模具左侧固定连接有卡头，所述卡槽卡接于卡头，以便第一模具可以卡接在第一安装座右侧。

优选的，所述第二安装座左侧开设有卡槽，所述第二模具右侧固定连接有卡头，所述卡槽卡接于卡头，以便第二模具可以卡接在第二安装座左侧。

优选的，所述收集箱顶部设置有开口，且所述开口对准于导流管底端正下方，以便收集时更集中。

优选的，所述第四液压缸、伸缩地脚和刹车轮共设置有四组分别位于操作台底部四角，以便操作台移动和固定保持平稳。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铸造用方便更换磨具的制芯机，具备以下有益效果：

1、该铸造用方便更换磨具的制芯机，由于设置有安装座，且模具卡接于安装座，可以快速的更换，提升了生产效率。