[实用新型]一种可匀料输送的注塑机料筒

说明书

本实用新型适用于注塑机技术领域，公开了一种可匀料输送的注塑机料筒，其包括注塑机本体；所述注塑机本体的顶部开设有入料口，所述入料口的内部设置有料筒，所述料筒的顶部连通有料斗，且料斗的顶部开设有进料口，所述料筒的左侧和右侧均设置有限位块，所述限位块内开设有杆槽，所述杆槽的内部插接有限位杆，所述限位杆的底端固定于注塑机本体的顶部，所述限位杆的外部套接有弹簧；所述料筒左侧的中部设置有振动电机。本实用新型通过料筒内部设置有匀料辊，在原料进入注塑机本体前，匀料辊的工作将保证原料的均匀进入注塑机本体内部，形成均匀进料的效果，避免原料堆积过多造成堵塞的问题发生。

技术领域

本实用新型适用于注塑机技术领域，尤其涉及一种可匀料输送的注塑机料筒。

背景技术

目前，注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

现有技术中，注塑机的料筒进料时，一般都直接将原料集中导入注塑机中，但是无法保证原料均匀的输入至注塑机的内部，容易造成进料不均匀和原料的堵塞，导致注塑机使用时的不便，为了解决上述中存在的问题，因此，我们提出一种可匀料输送的注塑机料筒。

实用新型内容

本实用新型提出的一种可匀料输送的注塑机料筒，解决了背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可匀料输送的注塑机料筒，包括注塑机本体；

所述注塑机本体的顶部开设有入料口，所述入料口的内部设置有料筒，所述料筒的顶部连通有料斗，且料斗的顶部开设有进料口，所述料筒的左侧和右侧均设置有限位块，所述限位块内开设有杆槽，所述杆槽的内部插接有限位杆，所述限位杆的底端固定于注塑机本体的顶部，所述限位杆的外部套接有弹簧；

所述料筒左侧的中部设置有振动电机，所述料筒右侧的中部设置有电机，所述电机的电机轴贯穿于料筒的内部，所述电机的电机轴上连接有匀料辊，所述匀料辊的外壁均匀开设有四组匀料槽，所述料筒内壁的两侧均设置有导料板。

优选的，所述料筒与入料口的尺寸相适配，且料筒的底部插接于入料口的内部。

优选的，所述导料板的外壁呈倾斜状。

优选的，所述弹簧的顶部固定于限位块的底端，所述弹簧的底端固定于注塑机本体的顶部。

优选的，所述注塑机本体的表面设置有开关，所述开关与电机和振动电机为电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过料筒内部设置有匀料辊，在原料进入注塑机本体前，匀料辊的工作将保证原料的均匀进入注塑机本体内部，形成均匀进料的效果，避免原料堆积过多造成堵塞的问题发生。

2、本实用新型通过料筒的左侧设置有振动电机，振动电机工作时，将驱动料筒整体产生振动，从而对料筒内部的原料形成振动，使原料处于活跃状态，大大避免了原料的堵塞和原料的残留。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可匀料输送的注塑机料筒的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种可匀料输送的注塑机料筒的料筒内部结构示意图。

图中：1、注塑机本体；2、料筒；3、入料口；4、料斗；5、进料口；6、电机；7、振动电机；8、开关；9、限位块；10、杆槽；11、限位杆；12、弹簧；13、匀料辊；14、匀料槽；15、导料板。

具体实施方式