[实用新型]一种电池模组膨胀力的测量工装

说明书

本实用新型公开了一种电池模组膨胀力的测量工装，包括支撑底板；支撑底板的顶部左端设置有固定板；支撑底板的顶部右端设置有膨胀力测量机构；膨胀力测量机构包括挤压板、挤压力传感器、传感器固定支架和传感器固定板；固定板与挤压板之间放置有电池模组；电池模组包括多个纵向并列设置的电芯以及模组左端板和模组右端板；模组左端板和模组右端板分别位于由多个电芯组成的模组主体的左右两侧；模组左端板与固定板的右侧面相接触；模组右端板与挤压板的左侧面相接触；支撑底板的顶部在电池模组前后两侧，分别设置有侧边限位块。本实用新型能够对电池模组产生的膨胀力进行测量，从而为电池模组设计提供工作参考，进而促进电池模组安全性能的提升。

技术领域

本实用新型涉及动力锂电池技术领域，特别是涉及一种电池模组膨胀力的测量工装。

背景技术

目前，锂离子电池具有比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点，不仅在便携式电子设备(如移动电话、数码摄像机和手提电脑)上得到广泛应用，而且也广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面，因此对锂离子电池的性能要求越来越高。

随着新能源技术的不断发展，锂离子电芯的能量密度持续上升，电芯在多次充放电循环之后，其内部压力变大，会产生膨胀力。膨胀力的出现，会给电芯和电池模组均会带来危害。

对于电芯，膨胀力主要是由电芯在循环过程中内部负极引起，造成极片厚度增加。由于模组的尺寸固定，电芯间相互膨胀产生作用力，最终造成模组产生较大的膨胀力。当模组束缚力强度不够时，模组膨胀力过大，会造成模组结构的破坏，引起模组尺寸变大，影响电连接与结构连接，以及在振动的过程中发生失效，最终引起整车短路。

因此，目前迫切需要开发出一种技术，其能够对包括多个电芯的电池模组产生的膨胀力进行测量，从而为电池模组的设计提供工作参考，进而促进电池模组安全性能的提升。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的技术缺陷，提供一种电池模组膨胀力的测量工装。

为此，本实用新型提供了一种电池模组膨胀力的测量工装，包括横向水平分布的支撑底板；

支撑底板的顶部左端，固定设置有一个固定板；

支撑底板的顶部右端，设置有膨胀力测量机构；

膨胀力测量机构，包括挤压板、挤压力传感器、传感器固定支架和传感器固定板；

横向分布的挤压力传感器，位于垂直分布的挤压板和垂直分布的传感器固定板之间的位置；

传感器固定支架，位于传感器固定板的正右边；

挤压力传感器的左侧，与挤压板的右侧固定连接；

挤压力传感器的右侧，与传感器固定板的左侧固定连接；

传感器固定板的右侧，与传感器固定支架相连接；

固定板的右侧与挤压板的左侧之间，放置有需要测量模组膨胀力的电池模组；

横向分布的电池模组，包括多个纵向并列设置的电芯，以及垂直分布的模组左端板和模组右端板；

模组左端板和模组右端板，分别位于由多个电芯组成的模组主体的左右两侧；

模组左端板与固定板的右侧面相接触；

模组右端板与挤压板的左侧面相接触；

支撑底板的顶部，在电池模组的前后两侧，分别设置有至少一个横向分布的侧边限位块。

优选地，关于传感器固定板的右侧与传感器固定支架相连接，具体结构如下：

传感器固定支架，包括传感器固定支架底座和传感器固定支架支撑板；