[实用新型]折弯角度可调节的不锈钢中冷进气管加工用精密折弯装置

说明书

本实用新型公开了折弯角度可调节的不锈钢中冷进气管加工用精密折弯装置，包括工作台、连接轴、气缸和支架，所述工作台内部安装有所述连接轴，所述连接轴与所述工作台转动连接，所述工作台底端安装有电机。有益效果在于：本实用新型通过设置支架、气缸和折弯杆，在装置使用过程中，电机通过连接轴、支架带动折弯杆转动，进而对管件进行折弯，同时当需要改变相反的折弯角度时，气缸带动折弯杆移动，进而使其处于工作台内，同时电机带动其转动180度，然后气缸再将折弯杆顶出，此时折弯杆处于管件另一侧，便可对管件进行相反角度的折弯，无需人工翻转管件，操作过程简单，减小工作人员的工作强度，提高装置实用性和工作效率。

技术领域

本实用新型涉及折弯装置技术领域，具体涉及折弯角度可调节的不锈钢中冷进气管加工用精密折弯装置。

背景技术

中冷进气管是在涡轮增压器中将压缩的高温空气送入中冷器的连接管件,同时中冷进气管材料从以前的硅橡胶换成耐热性更为优良的氟橡胶，而在中冷进气管加工过程中需要用到精密折弯装置。

现有的不锈钢中冷进气管加工用精密折弯装置在使用过程中需要在管体上折弯多个角度，但是由于折弯杆的位置为固定的，进而当需要折弯相反的角度时则需要人工整体翻转管体，不仅操作过程繁琐，而且增加工作人员的工作强度，降低装置实用性，此外，现有的不锈钢中冷进气管加工用精密折弯装置在使用过程中需要通过人工将管体向前输送，但是在输送过程中由于工作人员不能精确掌握输送的距离，进而导致折弯位置不准确，影响管件的折弯效果，降低装置功能性。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出折弯角度可调节的不锈钢中冷进气管加工用精密折弯装置，解决了现有的不锈钢中冷进气管加工用精密折弯装置在使用过程中需要在管体上折弯多个角度，但是由于折弯杆的位置为固定的，进而当需要折弯相反的角度时则需要人工整体翻转管体，不仅操作过程繁琐，而且增加工作人员的工作强度，降低装置实用性，此外，现有的不锈钢中冷进气管加工用精密折弯装置在使用过程中需要通过人工将管体向前输送，但是在输送过程中由于工作人员不能精确掌握输送的距离，进而导致折弯位置不准确，影响管件的折弯效果，降低装置功能性的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了折弯角度可调节的不锈钢中冷进气管加工用精密折弯装置，包括工作台、连接轴、气缸和支架，所述工作台内部安装有所述连接轴，所述连接轴与所述工作台转动连接，所述工作台底端安装有电机，所述电机与所述连接轴键连接，所述连接轴上焊接有所述支架，所述支架上端一侧设置有所述气缸，所述气缸与所述支架通过螺栓连接，所述工作台上端成型有环形槽，所述气缸一端固定有折弯杆，所述折弯杆与所述气缸通过螺钉，所述折弯杆贯穿所述环形槽。

通过上述技术方案，在装置使用过程中，所述电机通过所述连接轴、所述支架带动所述折弯杆转动，进而对管件进行折弯，同时当需要改变相反的折弯角度时，所述气缸带动所述折弯杆移动，进而使其处于所述工作台内，同时所述电机带动其转动180度，然后所述气缸再将所述折弯杆顶出，此时所述折弯杆处于管件另一侧，便可对管件进行相反角度的折弯，无需人工翻转管件，操作过程简单，减小工作人员的工作强度，提高装置实用性和工作效率。

进一步的，所述工作台上端一侧焊接有侧板，所述侧板一侧壁上设置有液压杆，所述液压杆与所述侧板通过螺钉连接，所述液压杆一端连接有顶板，所述顶板与所述液压杆通过螺钉连接，所述液压杆下方设置有测距仪，所述测距仪与所述侧板通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案，在管件输送过程中，所述液压杆通过所述顶板对管件施加推力，进而对其进行输送，并且所述测距仪可实时检测输送的距离，进而保证管件的折弯位置不会出错，保证管件的折弯效果，提高装置功能性。

进一步的，所述顶板一侧设置有固定块，所述固定块与所述工作台焊接，所述固定块一侧设置有移动块，所述移动块底端设置有滑槽，所述移动块与所述滑槽滑动连接，所述滑槽成于所述工作台上。