[实用新型]一种折页机折页机构

说明书

本申请公开了一种折页机折页机构，涉及折页机技术领域，包括网状传送带，所述网状传送带的外部固定有安装架，所述网状传送带内腔中间位置处设置有与安装架内壁相固定的真空框，所述真空框的顶壁均匀开设有透气孔，所述真空框内腔底壁的两侧位置对称固定有真空泵体，两组所述真空泵体输入端均固定有贯穿真空框外壁的连通管，所述网状传送带顶壁的一侧设置有折页组件。本申请在进行折页加工时，启动两组真空泵体工作并利用两组连通管将真空框内腔的空气自动抽离，在透气孔和网状传送带的网孔作用下自动利用负压使得纸张紧贴在网状传送带上，防止纸张意外脱离网状传送带。

技术领域

本申请涉及折页机的技术领域，尤其是涉及一种折页机折页机构。

背景技术

折页机是印刷领域中的重要组成设备，主要可用于各种不同尺寸和厚度纸张的折叠，折页机构是折页机中的重要组成部分，传统的折页机折页机构基本可以满足人们的使用需求，在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，具体问题如下所述：

目前市场上大多数折页机中的折页机构在使用时虽然可以对纸张进行折叠，但是纸张由于缺乏固定从而容易意外脱离传送机构。

实用新型内容

为了改善上述提到的目前市场上大多数折页机折页机构在使用时，纸张由于缺乏固定从而容易意外脱离传送机构的问题，本实用新型提供一种折页机折页机构。

本申请提供一种折页机折页机构，采用如下的技术方案：

一种折页机折页机构，包括网状传送带，所述网状传送带的外部固定有安装架，所述网状传送带内腔中间位置处设置有与安装架内壁相固定的真空框，所述真空框的顶壁均匀开设有透气孔，所述真空框内腔底壁的两侧位置对称固定有真空泵体，两组所述真空泵体输入端均固定有贯穿真空框外壁的连通管，所述网状传送带顶壁的一侧设置有折页组件。

通过采用上述技术方案，通过网状传送带传送纸张的过程中，启动真空泵体从而通过透气孔和网状传送带的作用下自动使得纸张紧贴在网状传送带上，防止纸张意外脱离网状传送带。

可选的，所述折页组件包括安装箱，所述安装箱设置在网状传送带的上方位置，所述安装箱内腔的底壁位置固定有气缸，所述气缸底部的输出端贯穿安装箱底壁并固定有折页刀，所述安装箱底壁的一侧位置固定有光电传感器，所述安装箱底壁的另一侧位置固定有单片机，所述单片机与光电传感器之间电性连接，且单片机与气缸之间电性连接。

通过采用上述技术方案，方便自动检测到纸张的位置并且启动气缸带动折页刀对纸张进行折页加工。

可选的，所述安装箱的上方位置设置有螺纹给进组件，所述螺纹给进组件与安装架内壁的上端位置相固定，所述螺纹给进组件包括安装横板，所述安装横板固定在安装架的内壁上端位置，所述安装横板内部中间位置处固定镶嵌有贯穿安装横板的螺管，所述螺管内腔螺纹穿设有贯穿螺管的螺杆，所述螺杆的顶壁位置固定有转手盘，所述螺杆的底壁位置通过轴承转动连接有连接平板，所述连接平板底壁与安装箱的顶壁位置相接触。

通过采用上述技术方案，便于调节安装箱和折页组件的高度，进而方便适用于不同厚度的纸张。

可选的，所述安装箱顶壁的两侧位置对称开设有螺孔，所述连接平板顶壁两侧位置对称穿设有与螺孔螺纹连接的螺钉。

通过采用上述技术方案，方便拆卸更换安装箱和折页组件。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：在进行折页加工时，启动两组真空泵体工作并利用两组连通管将真空框内腔的空气自动抽离，在透气孔和网状传送带的网孔作用下自动利用负压使得纸张紧贴在网状传送带上，防止纸张意外脱离网状传送带。

附图说明

图1为本申请正视剖视结构示意图；

图2为本申请右视结构示意图；

图3为本申请图1中A部放大结构示意图。