[实用新型]一种注塑模具浇注进胶平衡流道喷嘴

说明书

本实用新型公开了一种注塑模具浇注进胶平衡流道喷嘴，涉及浇注进胶平衡流道喷嘴领域，包括主流管，所述主流管外侧壁靠近中间位置设置有固定机构，所述主流管底部设置有喷出管，所述主流管外侧壁靠近底部位置设置有挡板，所述主流管上端贯穿开设有流动腔，所述主流管内部通过流动腔设置有清理机构，所述固定机构包括弧型板，所述主流管外侧壁靠近中间位置开设有活动槽，所述活动槽内侧壁和弧型板侧壁靠近边角位置均设置有伸缩杆一；本实用新型能够通过将弧型板侧壁会卡合在注塑管内部，从而对主流管限位使该喷嘴更稳定的连接在注塑管一端位置，能够将沾附在主流管内侧壁上的原料刮除，便于对其进行清理。

技术领域

本实用新型涉及浇注进胶平衡流道喷嘴领域，尤其涉及一种注塑模具浇注进胶平衡流道喷嘴。

背景技术

浇注进胶平衡流道喷嘴主要应用于注塑机上，注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

市场上常见的注塑模具浇注进胶平衡流道喷嘴，大多喷嘴和注塑管之间的连接不够稳定，不便于对主流管内侧壁沾附的原料进行清理，为此，我们提出一种注塑模具浇注进胶平衡流道喷嘴。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种注塑模具浇注进胶平衡流道喷嘴。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种注塑模具浇注进胶平衡流道喷嘴，包括主流管，所述主流管外侧壁靠近中间位置设置有固定机构，所述主流管底部设置有喷出管，所述主流管外侧壁靠近底部位置设置有挡板，所述主流管上端贯穿开设有流动腔，所述主流管内部通过流动腔设置有清理机构。

进一步的，所述固定机构包括弧型板，所述主流管外侧壁靠近中间位置开设有活动槽，所述活动槽内侧壁和弧型板侧壁靠近边角位置均设置有伸缩杆一，所述弧型板上端设置有导向板，所述弧型板底部开设有限位槽，所述活动槽内侧壁且靠近弧型板底部位置设置有与限位槽相契合的限位板。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：伸缩杆一推动弧型板向远离主流管位置移动从而紧贴注塑管内侧壁，并且通过弧型板侧壁会卡合在注塑管内部，从而可以对主流管限位使该喷嘴更稳定的连接在注塑管一端位置。

进一步的，所述伸缩杆一表面缠绕设置有弹簧一，所述弧型板通过伸缩杆一配合弹簧一活动设置在活动槽内部，所述弧型板通过限位槽沿着限位板左右滑动。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：注塑管经过活动槽时，通过导向板将四组弧型板通过限位槽沿着限位板挤压至活动槽内部。

进一步的，所述清理机构包括底板，所述底板上端靠近内侧壁位置设置有隔板二，所述底板上端且位于中间位置设置有伸缩杆二，所述伸缩杆二顶部位置设置有推板，所述推板底部靠近隔板二一侧位置设置有隔板一，所述推板表面靠近边沿位置等距开设有四组滑槽，所述主流管内侧壁等距开设有四组滑板。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：推板通过滑槽沿着滑板向主流管顶部位置移动，从而将沾附在主流管内侧壁上的原料刮除，便于工作人员对其进行清理。

进一步的，所述伸缩杆二表面缠绕设置有弹簧二，所述推板通过滑槽配合滑板沿着主流管内侧壁上下滑动，所述隔板一通过伸缩杆二、弹簧配合推板活动设置在隔板二一侧位置，所述主流管通过流动腔和喷出管相连通。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：弹簧二通过底板使伸缩杆二伸长，通过推板使隔板二沿着隔板一向上移动，避免原料漏到隔板二和主流管之间位置。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：