[实用新型]带自动连续除渣功能的磷化槽

说明书

本实用新型公开了带自动连续除渣功能的磷化槽，涉及磷化槽领域，包括槽体，所述槽体的下表面靠近边角位置均固定安装有支撑杆，所述槽体的上表面靠近两侧均安装有支撑竖板，两组所述支撑竖板的上侧之间安装有支撑顶板，所述支撑顶板的下侧设置有升降机构，两组所述支撑竖板之间设置有刮渣机构，所述槽体的下表面中间位置卡装有出料斗，所述槽体的两侧面靠近顶部均固定安装有收集盒，所述升降机构包括电动缸，且电动缸固定安装在支撑顶板的上表面中间位置；本实用新型自动化程度较高，具有便捷的连续除渣功能，提高了磷化液的质量，且具有便捷的拆装功能，减小了刮渣机构的占用空间，也方便对磷化槽进行清洗。

技术领域

本实用新型涉及磷化槽领域，具体为带自动连续除渣功能的磷化槽。

背景技术

磷化液在生产的过程中经常会有许多沉渣，而过多的沉渣如果不及时从槽液中清除，会污染磷化液，缩短其使用寿命；对于喷射系统，沉渣过多，容易造成喷嘴和管路堵塞，因此，必须采取可行的办法把槽液中的磷化渣含量控制在一定范围内。

经检索，专利号为CN202121228658.X的专利中，公开了一种预应力线材制品生产用磷化槽除渣过滤装置，解决了现有除渣过滤装置不方便对磷化渣和清洗液进行过滤，从而不方便后续处理磷化渣，且滤网在长时间使用后容易破损，不方便更换的问题，然而自动化程度较低，不具备便捷的连续除渣功能，降低了磷化液的质量，且不具备便捷的拆装功能，也不方便对磷化槽进行清洗，为此，我们提出带自动连续除渣功能的磷化槽。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供带自动连续除渣功能的磷化槽，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

带自动连续除渣功能的磷化槽，包括槽体，所述槽体的下表面靠近边角位置均固定安装有支撑杆，所述槽体的上表面靠近两侧均安装有支撑竖板，两组所述支撑竖板的上侧之间安装有支撑顶板，所述支撑顶板的下侧设置有升降机构，两组所述支撑竖板之间设置有刮渣机构，所述槽体的下表面中间位置卡装有出料斗，所述槽体的两侧面靠近顶部均固定安装有收集盒。

作为本实用新型的进一步方案，所述升降机构包括电动缸，且电动缸固定安装在支撑顶板的上表面中间位置，所述电动缸的输出端安装有伸缩杆，所述伸缩杆的下端卡装有连接块，所述连接块的两侧面均固定连接有一号过滤网，所述连接块的下表面固定连接有两组二号过滤网，且两组二号过滤网均呈倾斜设置。

作为本实用新型的进一步方案，所述刮渣机构包括旋转电机，所述旋转电机的输出端安装有主动轴，所述主动轴的外侧面靠近两端均固定套接有主齿轮，两组所述支撑竖板之间远离主动轴处设置有从动轴，所述从动轴的外侧面靠近两端均固定套接有从齿轮，两组所述支撑竖板的相对面靠近顶部均设置有锯齿杆，两组所述锯齿杆的背对侧均固定连接有限位滑杆，两组所述支撑竖板的相对面靠近顶部均开设有限位滑槽，两组所述锯齿杆的相对面靠近两侧之间均固定连接有活动刮板。

作为本实用新型的进一步方案，所述旋转电机固定安装在支撑竖板的外侧面，两组所述主齿轮分别通过主动轴活动安装在两组支撑竖板的相对面，所述锯齿杆分别与主齿轮和从齿轮啮合安装，两组所述限位滑杆分别位于两组限位滑槽的内部。

作为本实用新型的进一步方案，所述槽体的两侧面靠近顶部边角位置均固定连接有一号卡壳，两组所述支撑竖板的背对面靠近底部边角位置均固定连接有一号固定块，两组所述支撑竖板的背对面靠近顶部边角位置均固定连接有二号卡壳，所述支撑顶板的两侧面靠近两侧均固定连接有二号固定块，两组所述一号固定块与两组二号固定块的下表面均固定连接有卡板。

作为本实用新型的进一步方案，两组所述一号固定块分别通过卡板与两组一号卡壳相连接，两组所述二号固定块分别通过卡板与两组二号卡壳相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：