[实用新型]一种低烟无卤绝缘料生产用切粒机

说明书

本实用新型涉及切粒机技术领域，具体是指一种低烟无卤绝缘料生产用切粒机。包括箱体，箱体内有传动组件，传动组件包括电机A、转动杆A、转动杆B、转动辊、传送带，传送带一端有切粒板，箱体内有固定板，箱体内顶部有切粒组件，切粒组件包括电机B、旋转盘、旋转杆、滑动框、导向杆、导向筒、切粒刀，箱体内底部依次有限位板A和限位板B，箱体一侧底部有出料口。本实用新型要解决的技术问题是提供一种切粒均匀的低烟无卤绝缘料生产用自动切粒机。

技术领域

本实用新型涉及切粒机技术领域，具体是指一种低烟无卤绝缘料生产用切粒机。

背景技术

低烟无卤(Low smoke zero halogen)，简称有LSZH、LSOH、LS0H、LSFH及OHLS，是在电线电缆产业中电线护套的材料分类。低烟无卤电线护套是由受热时排烟量低，且本身不含卤素的热塑性或是热固性组成。

大部分的网络线包覆层是由聚乙烯、聚氯乙烯或热塑性聚氨酯组成。若着火时，含氯的塑胶会释放有毒的氯化氢，若遇到水会产生盐酸。而低烟无卤材料在着火时不会释放卤化氢或是其他酸类。

低烟无卤材料可减少在其燃烧时产生的有毒、腐蚀性气体。若在像飞机、火车车厢或是在船舶等通风不良的环境中，经常会使用低烟无卤的材料。在铁路工业中也普遍使用低烟无卤材料，因为在铁路下方会有高压线路或是传送火车位置的信号线。使用低烟无卤材料也减少线路因失火或是短路受损时，所累积的有毒气体。

像在铁路产业或是造船产业中，其中很重要的需求是保护人员及设备不会接触到有毒、腐蚀性气体，在这些场合中会要求在要电线电缆外层使用低烟无卤材料。

现在的低烟无卤绝缘料生产过程中，大都是由工人手动切粒，这样不仅会消耗大量劳动力，而且还会浪费大量时间，并且工人长时间的工作也会对其造成不适。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种切粒均匀的低烟无卤绝缘料生产用自动切粒机。

本实用新型提供的技术方案为：一种低烟无卤绝缘料生产用切粒机，其特征在于：包括箱体，所述箱体底部设有多个活动脚轮，所述箱体内设有传动组件，所述传动组件包括设置在箱体侧壁内的电机A，所述电机A的输出端设有转动杆A，所述转动杆A一侧设有转动杆B，所述转动杆A与转动杆B上均套设有转动辊，两个所述转动辊之间通过传送带连接，所述传送带一端设有与箱体侧壁连接的切粒板，所述箱体内设有固定板，所述箱体内顶部设有切粒组件，所述切粒组件包括设置在固定板一侧的电机B，所述电机B的输出端设有旋转盘，所述旋转盘一侧设有旋转杆，所述旋转杆上套设有滑动框，所述滑动框底部设有导向杆，所述导向杆上套设有与固定板连接的导向筒，所述导向杆底端设有切粒刀，所述箱体内底部依次设有限位板A和限位板B，所述箱体一侧底部设有出料口。

所述活动脚轮上设有锁止结构。

所述箱体侧壁上设有供传送带通过的开口。

所述转动杆A一端设有轴承A，所述转动杆B两端均设有轴承B，所述箱体侧壁上设有轴承A和轴承B转动的轴承槽。

所述固定板上设有供电机B输出轴通过的小孔，所述固定板与导向筒之间通过多个固定杆固定连接。

所述固定板与箱体顶壁固定连接，所述切粒板与箱体侧壁固定连接。

所述出料口上设有阀门。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型设有传动组件与切粒组件，相互配合，可以对低烟无卤绝缘料进行切粒，本实用新型高度自动化，不需要工人手动切粒，节省了大量的劳动力及时间，增大了生产效率，因此本实用新型具有很大的应用前景。

附图说明

图1是本实用新型一种低烟无卤绝缘料生产用切粒机的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种低烟无卤绝缘料生产用切粒机的局部侧视结构示意图；