[实用新型]一种带材及双平壁塑钢缠绕管

说明书

本申请涉及一种带材及双平壁塑钢缠绕管，属于管道生产的技术领域，带材包括带材本体，所述带材本体内开设有空腔，所述空腔沿带材本体的长度方向延伸，所述空腔内设置有至少一个加强肋，所述加强肋沿带材本体的长度方向延伸，所述加强肋与带材本体一体成形，所述加强肋里镶嵌有金属带，所述金属带的纵截面为“工”字型。本申请通过“工”字型金属带的设置提高了带材本体的结构强度，使得通过该带材本体缠绕制成的缠绕管具有良好的抗变形能力。

技术领域

本申请涉及管道生产的技术领域，尤其是涉及一种带材及双平壁塑钢缠绕管。

背景技术

带材是指长宽比较大、成卷供应的带状材料。缠绕管是一种通过带材缠绕成型的管材，在地下管网工程中，塑料缠绕结构的管材已被广泛使用。

带材通常包括带材本体，带材本体通常是通过熔融的塑料注塑成型，成型后的带材本体的纵截面为矩形。将带材螺旋缠绕，相邻带材之间搭接后通过加热熔接为一体或将相邻带材侧面之间粘接，从而形成管道。上述相关技术中，发明人发现，纯塑料制造的缠绕管抗变形能力较差。

实用新型内容

为提高缠绕管的抗变形能力，本申请提供一种带材及双平壁塑钢缠绕管。

第一方面，本申请提供的一种带材采用如下的技术方案：

一种带材，包括带材本体，所述带材本体内开设有空腔，所述空腔沿带材本体的长度方向延伸，所述空腔内设置有至少一个加强肋，所述加强肋沿带材本体的长度方向延伸，所述加强肋与带材本体一体成形，所述加强肋里镶嵌有金属带，所述金属带的纵截面为“工”字型。

通过采用上述技术方案，金属带的设置提高了带材本体的结构强度，从而使得通过带材本体缠绕形成的缠绕管具有良好的抗变形能力；同时金属带的纵截面为“工”字型进一步提高缠绕管的抗变形能力；加强肋对金属带具有保护作用，减小金属带受腐蚀的可能。

优选的，所述加强肋设置有两个，两所述加强肋之间的距离与加强肋至带材本体相邻侧面之间的距离比为2:1。

通过采用上述技术方案，两个加强肋之间的距离是加强肋至带材本体相邻侧面之间距离的2倍，进一步增强了带材本体的结构稳定性，从而使得通过带材本体缠绕制成的缠绕管具有更好的抗变形能力。

优选的，所述金属带为钢带。

通过采用上述技术方案，钢带具有良好的韧性和强度，从而有利于提高带材本体的结构强度，增强缠绕管的抗变形能力，同时成本低。

优选的，所述带材本体位于长度方向两侧的面为弧面，两所述弧面朝向相互远离的方向外凸。

通过采用上述技术方案，带材本体位于长度方向两侧的弧面有利于提高带材本体缠绕时相邻两侧的连接效果，从而提高通过带材本体缠绕制成的缠绕管的结构稳定性。

优选的，所述加强肋的厚度为4mm-8mm。

通过采用上述技术方案，加强肋的厚度为4mm-8mm不仅降低材料的用量，节省成本，同时对钢带的保护效果较好，减小钢带受腐蚀的可能。

优选的，所述带材本体表面至空腔内壁的距离为4mm-8mm。

通过采用上述技术方案，使得带材本体在满足强度要求的同时有利于减少材料用量，节省成本。

优选的，所述带材本体表面涂覆有用于增强带材本体表面耐磨性能的耐磨层。

通过采用上述技术方案，耐磨层的设置增强了带材本体表面的耐磨性能，以减小带材本体表面在运输时受到磨损的可能。

第二方面，本申请提供的一种采用如下的技术方案：

一种双平壁塑钢缠绕管，通过所述的带材本体缠绕制成。