[实用新型]一种钢丝绳探伤检测及保养装置

说明书

一种钢丝绳探伤检测及保养装置，包括机架、爬绳单元、润滑保养单元、探伤检测单元、电控单元和遥控单元，所述探伤检测单元包括探伤结构件；探伤结构件的信号采集输出端与电控单元的输入端连接，所述电控单元的控制端分别与爬绳单元的驱动机构和润滑保养单元的油泵控制阀电连接；工作状态时所述电控单元根据遥控单元的指令控制驱动电机通过传动组件和夹紧行走机构驱动装置沿钢丝绳上下滑行，包覆在所需检测保养的钢丝绳上的注油块及探伤结构件随着机架沿钢丝绳上下滑行进行探伤检测和保养。该装置可在沿钢丝绳滑行同时对钢丝绳进行探伤检测和润滑保养，装置重量轻，夹紧结构简化，爬行稳定，安装更换方便，制作成本低，易于推广。

技术领域

本实用新型涉及一种钢丝绳保护装置，尤其是一种钢丝绳探伤检测及保养装置。

背景技术

钢丝绳是影响吊车安全运行的关键因素，为了吊车的安全运行，钢丝绳需要定期探伤检测和润滑保养，在现有技术中，探伤检测和润滑保养是分别进行的，探伤检测需要使用大型的检测设备，而润滑保养主要采用手工作业的方式，不仅需要大量的时间或人工，而且存在安全隐患，另外手工作业保养存在常态盲区，会有部分钢丝绳无法润滑。

现有一种钢丝绳润滑装置，通过四组滑辊电机带动滑辊转动，从而带动整个设备沿钢丝绳向前行进，在行进过程中，由注油装置（空气压缩泵、油箱、注油管、注油块）对钢丝绳进行润滑，该装置主要存在以下不足：

1．该装置只具备润滑保养功能，无法对钢丝绳进行探伤检测；

2．该装置运动需要多组电机提供动力，设备整体结构复杂而笨重，安装难度大，容易脱离钢丝绳造成事故；

3．同时控制多组电机，控制程序复杂，容易出错，增加成。

本申请人与2020年申请的《钢丝绳润滑一体机》对上述技术作了改进，但仍然存在如下不足：

1．只具备润滑保养功能，无法对钢丝绳进行探伤检测；

2.该装置没有回收润滑油功能，溢出的润滑油污染周边环境且导致成本增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢丝绳探伤检测及保养装置，以克服现有技术所存在的上述不足。

本实用新型采取的技术方案是：一种钢丝绳探伤检测及保养装置，包括安装在机架上的爬绳单元和润滑保养单元，所述爬绳单元包括使装置沿钢丝绳滑行的夹紧行走机构和驱动机构；所述驱动机构包括驱动电机和传动组件，所述润滑保养单元包括储油箱、油泵和注油块； 该装置还包括探伤检测单元、电控单元和位于外部的遥控单元，所述探伤检测单元包括安装在机架上的探伤结构件；所述电控单元的输入端与探伤结构件的信号采集输出端连接，电控单元的控制端分别与爬绳单元的驱动机构和润滑保养单元的油泵控制阀电连接；

用于采集钢丝绳检测信息的探伤结构件包括断丝传感器、距离定位器和聚磁硬件；用于接收钢丝绳检测信号、控制爬绳单元行走和润滑保养单元的注油以及与遥控单元的信息传输的电控单元包括模数信号预处理模块、通信模块和控制模块；

所述遥控单元包括用于处理钢丝绳检测信息和发出控制指令的微型计算机、用于接收电控单元信息的信号接收器、用于输入的遥控输入键、用于显示检测信息的显示屏和报警器；

所述断丝传感器、距离定位器和聚磁硬件集成为两个将钢丝绳滑动包围的半圆环形构件，包括左圆环和右圆环；所述注油块由上半块和下半块组成，上、下半块通过连接块连接，上、下半块的合口处为滑动包围钢丝绳的凹槽，注油块的一侧设有与储油箱连通的回油孔，另一侧设有与油泵的输油管道连通的注油孔；

工作状态时所述注油块以及探伤结构件滑动包覆在所需检测保养的钢丝绳上并随着机架沿钢丝绳上下滑行，所述电控单元根据遥控单元的指令控制爬绳单元的滑行或停止、同时控制油泵的注油，探伤结构件采集的信号经模数信号预处理模块处置后通过通信模块传输给遥控单元的微型计算机。