[实用新型]一种用于密炼机的下料装置

说明书

本申请涉及机械设备的技术领域，尤其是涉及一种用于密炼机的下料装置。其技术方案的要点是：包括机座以及密炼室，密炼室设置于机座上，密炼室的一侧具有出料口，还包括卸料机构以及盛料机构；卸料机构包括卸料组件以及驱动组件，卸料组件包括卸料板以及滑条，滑条固定连接于卸料板上，密炼室内壁开设有滑槽，滑条在滑槽内滑移，使得卸料板与密炼室滑移配合；驱动组件设置于密炼室上，驱动组件与卸料板固定连接，驱动组件用于驱动卸料组件滑动；盛料机构位于密炼室下方，盛料机构用于盛放密炼室卸落的胶料。本申请具有提升密炼机卸料的便捷性的功能。

技术领域

本申请涉及机械设备的技术领域，尤其是涉及一种用于密炼机的下料装置。

背景技术

密炼机的出现是橡胶机械史上的一项重要成果，密炼机主要用于橡胶的塑炼和混炼，具有混炼容量大、混炼时间短，操作安全便利等特点，至今，密炼机仍然是橡胶塑炼和混炼中的重要设备，仍在不断的发展和完善。

目前，在工业生产中，密炼机设有一对形状特定并相对回转的转子，密炼机工作时，两个转子在密炼室内相对回转，将来自加料口的胶料夹住带入辊缝，胶料受到转子的挤压和剪切；胶料完成密炼后，将密炼室的开口朝向密炼机外部翻转，再由工作人员进行卸料。

针对上述中的相关技术，工作人员对密炼室内的胶料进行卸料时，需用铁铲将胶料铲出，工作人员的卸料过程较为费劲，因此，密炼机卸料的便捷性还有待提升。

实用新型内容

为了提升密炼机卸料的便捷性，本申请提供一种用于密炼机的下料装置。

本申请提供的一种用于密炼机的下料装置采用如下的技术方案：

一种用于密炼机的下料装置，包括机座以及密炼室，所述密炼室设置于所述机座上，所述密炼室的一侧具有出料口，还包括卸料机构以及盛料机构；所述卸料机构包括卸料组件以及驱动组件，所述卸料组件包括卸料板以及滑条，所述滑条固定连接于所述卸料板上，所述密炼室内壁开设有滑槽，所述滑条在所述滑槽内滑移，使得所述卸料板与所述密炼室滑移配合；所述驱动组件设置于所述密炼室上，所述驱动组件与所述卸料板固定连接，所述驱动组件用于驱动所述卸料组件滑动；所述盛料机构位于所述密炼室下方，所述盛料机构用于盛放所述密炼室卸落的胶料。

通过采用上述技术方案，密炼室完成对胶料的密炼后，密炼室朝向远离机座的方向翻转，以便卸料，密炼室进行卸料时，密炼室的出料口翻转至盛料机构上方，随后启动驱动组件，使驱动组件驱动卸料板朝向密炼室外部滑动，卸料板滑动时将掉落于卸料板上的胶料送出密炼室，便于工作人员将卸料板上的胶料铲至盛料机构，并将密炼室内剩余的胶料铲出密炼室，该下料装置提升了密炼机卸料的便捷性。

优选的，所述滑条位于所述密炼室内的一端具有限位块，所述滑槽位于所述出料口的一端具有限位部，所述卸料板滑动至一定距离时，所述限位块与所述限位部相卡接。

通过采用上述技术方案，为了限制卸料板的滑动距离，在滑条位于密炼室内的一端设置有限位块，同时，滑槽位于出料口处设置有限位部，当卸料板在驱动组件的驱动下滑动至一定距离时，限位块与限位部相卡接，从而限制卸料板继续朝向密炼室外部滑移，降低卸料板脱离密炼室的可能性。

优选的，所述驱动组件包括驱动件以及连接板，所述连接板与所述卸料板固定连接，所述驱动件设置于所述密炼室上，所述驱动件与所述连接板固定连接。

通过采用上述技术方案，当需要驱动卸料板滑动时，启动驱动件，使驱动件驱动卸料板朝向密炼室外部或者内部滑动，以便密炼室进行卸料以及卸料板的复位，进一步提升了密炼机卸料的便捷性。

优选的，所述盛料机构包括盛料板、把手以及滑移件，所述盛料板位于所述密炼室下方，所述把手与所述盛料板固定连接，所述滑移件固定连接于所述盛料板底部，所述滑移件用于移动所述盛料板。