[实用新型]一种电源用金属外壳压铆设备

说明书

本实用新型公开了一种电源用金属外壳压铆设备，电源外壳包括长方形壳体与上盖，长方形壳体的顶部左侧与右侧分别设有延伸板，延伸板上左侧与右侧均开设有两个第一圆形穿孔，上盖的左侧与右侧均设有底部设有环形凸起的第二圆形穿孔，压铆设备包括底架、支架、压铆装置、电源外壳固定装置、电源外壳推出装置，支架固定位于底架的顶部，压铆装置传动连接于支架的顶部，电源外壳固定装置位于支架内部底壁，电源外壳固定位于支架顶部，电源外壳推出装置位于电源外壳固定装置底部。本实用新型具有铆接后无毛刺、产品面光滑、便于放置产品、操作便捷、可以调节压铆保压时间、方便换模、压铆完后自动顶出产品、减少锁螺丝工序，降低成本的优点。

技术领域

本实用新型涉及电源用金属外壳安装领域，特别涉及一种电源用金属外壳压铆设备。

背景技术

如图1所示的一种长方形电源金属外壳，其上盖与壳体需要进行固定，若仅仅是通过上盖前后两侧与壳体前后两侧通过卡扣卡接，则很容易造成上盖脱落，因此通过压铆的方式，将上盖与壳体进行固定，减少锁螺丝工序同时，压铆后，依旧保存有安装孔，可通过螺栓将电源外壳进行固定安装。

但是，此电源外壳金属压铆极其不方便，很容易将上盖底部的环形凸起压裂，由于壳体的缘故，导致电源外壳压铆时不方便放置，很容易电源外壳受损，而且，一般压铆后，铆钉内部均裂开，铆钉向内部挤压，造成压铆失败、电源外壳上盖报废，就算压铆成功，也无法通过铆钉内的安装孔对电源外壳进行固定。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电源用金属外壳压铆设备，具有铆接后无毛刺、产品面光滑、便于放置产品、操作便捷、可以调节压铆保压时间、方便换模、压铆完后自动顶出产品的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电源用金属外壳压铆设备，基于长方形电源外壳，所述电源外壳包括长方形壳体与上盖，所述长方形壳体的顶部左侧与右侧分别向两侧设有延伸板，所述延伸板上左侧与右侧均开设有两个第一圆形穿孔，所述上盖的左侧与右侧均开设有与第一圆形穿孔相对应的第二圆形穿孔，所述上盖的底部每个第二圆形穿孔处均固定设有环形凸起，每个所述环形凸起均过盈插接于其对应的第一圆形穿孔内部，其特征在于：所述压铆设备包括底架、支架、压铆装置、电源外壳固定装置、电源外壳推出装置，所述支架固定位于底架的顶部，所述压铆装置传动连接于支架的顶部，所述电源外壳固定装置固定位于支架内部底壁，所述电源外壳固定位于支架顶部，所述电源外壳推出装置位于电源外壳固定装置底部。

其中优选方案如下：

优选的：所述底架为长方形架体，所述底架的顶部固定设有底板，所述支架固定位于底板的顶部，所述支架包括上安装板、下安装板和四根圆柱，上安装板、下安装板均为方形板体，所述下安装板固定位于底板的顶部中间位置，四根所述圆柱的底部分别位于下安装板顶部四角处，四根所述圆柱的顶部分别固定位于上安装板的底部四角处。

优选的：所述压铆装置包括第一气缸、第一压板、第二压板、四根导杆、四根压柱，所述第一气缸固定位于上安装板的顶部中间位置，所述第一气缸的伸缩杆穿过上安装板位于上安装板的下方，所述第一压板位于上安装板的正下方，所述第一压板的顶部与第一气缸伸缩杆的底部固定连接，所述上安装板沿上安装板中心圆周阵列有四个第三圆形穿孔，四根所述导杆分别滑移连接于四个第三圆形穿孔内，四根所述导杆的底部分别与第一压板的顶部固定连接，所述第一压板的底部中间位置处固定连接有第二压板，四根所述压柱分别固定连接于第二压板的底部四角处，且，四根所述压柱位置分别对应上盖的四个第二圆形穿孔。第一气缸带动第一压板向下移动，四根导杆可进行限位，防止第一压板左右移动，第二压板固定位于第一压板的底部，且四根压柱均位于第二压板的底部，因此，带动四根压柱向下移动。