[实用新型]一种用于工字钢梁安装施工的可移动挂篮

说明书

本实用新型涉及一种用于工字钢梁安装施工的可移动挂篮，包括两根承重梁和两个吊篮，两承重梁横桥向设置在工字钢梁上，每根承重梁底面设两个行走轮，两吊篮分别位于工字钢梁两侧，每个吊篮通过4根吊杆与两承重梁焊接，靠近工字钢梁的两根吊杆上分别横向设置一导向轮，每个导线轮位于水平设置的上限位板和下限位板之间，上限位板和下限位板一端分别与吊杆焊接，另一端分别位于工字钢梁的上翼缘板顶面和底面，导向轮顶靠在工字钢梁上翼缘板的外侧边缘。本实用新型不受地面条件限制，挂篮可通过行走轮沿钢梁移动，施工方便。

技术领域

本实用新型属于桥梁施工技术领域，涉及采用工字型钢梁的钢结构桥梁施工，具体涉及一种用于工字钢梁安装施工的可移动挂篮。

背景技术

工字型钢梁与钢箱梁相比，结构轻、用材少、跨越性能强，目前正越来越多地应用于山区大跨径钢结构桥梁。工字钢梁在桥上吊装到位后，后续的组拼焊接以及涂装等工序均需要在高空进行。目前的施工方式一般是采用落地支架，但支架耗材多，搭设周期长，成本较高，而且在山区施工，落地支架搭设还常常受到地面条件的限制。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种用于工字钢梁安装施工的可移动挂篮，减少材料消耗，加快施工进度。

本实用新型的技术方案如下：

一种用于工字钢梁安装施工的可移动挂篮，其特征在于：包括两根承重梁和两个矩形截面的吊篮；两承重梁有一定间距并横桥向设置在工字钢梁上，两承重梁间焊接至少两根连接杆，每根承重梁底面设两个支撑在工字钢梁上翼缘板顶面的行走轮；两吊篮分别位于工字钢梁两侧，每个吊篮的4个角分别焊接一吊杆，4根吊杆的上端分别与两承重梁焊接，靠近工字钢梁的两根吊杆上分别设一导向轮，所述导向轮横向设置，每个导线轮位于水平设置的上限位板和下限位板之间，导向轮的轮轴分别与上限位板和下限位板转动连接，上限位板和下限位板一端分别与吊杆焊接，另一端分别位于工字钢梁的上翼缘板顶面和底面，所述导向轮顶靠在工字钢梁上翼缘板的外侧边缘。

本实用新型不受地面条件限制，挂篮可通过行走轮沿钢梁移动，施工方便，而且安全性有保障；可重复使用，能节约大量耗材。

附图说明

图1是本实用新型的横桥向结构示意图；

图2是本实用新型的立体结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型包括两根承重梁1和两个矩形截面的吊篮2；两承重梁1有一定间距并横桥向设置在工字钢梁10上，两承重梁间焊接至少两根连接杆3，每根承重梁底面设两个支撑在工字钢梁上翼缘板101顶面的行走轮4；两吊篮2分别位于工字钢梁10两侧，每个吊篮的4个角分别焊接一吊杆5，4根吊杆5的上端分别与两承重梁1焊接，靠近工字钢梁的两根吊杆上分别设一导向轮6，所述导向轮横向设置，每个导线轮位于水平设置的上限位板7和下限位板8之间，导向轮的轮轴分别与上限位板和下限位板转动连接，上限位板7和下限位板8一端分别与吊杆焊接，另一端分别位于工字钢梁10的上翼缘板101顶面和底面，所述导向轮6顶靠在工字钢梁上翼缘板101的外侧边缘。

上述结构，行走轮可沿工字钢梁纵向行走，两导向轮能防止吊篮沿工字钢梁横向位移，上、下限位板可防止吊篮向工字钢梁一侧倾斜。

本实用新型具体实施时，为便于施工人员上下吊篮，可在每个吊篮靠近工字钢梁的两根吊杆间等距焊接多根爬梯踏杆9。

采用本实用新型进行工字钢梁安装施工时，先根据工字钢梁上翼缘板的宽度在地面将两吊篮与承重梁焊接，工字钢梁吊装到桥墩后，将承重梁和吊篮整体吊放到工字钢梁上，最后在吊杆上焊接上限位板和下限位板，在上下限位板间安装导向轮。施工人员由工字钢梁顶面进入吊篮，进行工字钢梁涂装、焊接作业，一个工位施工完成后，施工人员可手扶工字钢梁上翼缘板推动挂篮移动到下一工位。