[实用新型]一种干扩机扩张模具

说明书

本实用新型公开了一种干扩机扩张模具，包括：外壳，所述外壳内设管腔、冷却腔、真空腔；所述管腔的一端为第一通道，另一端为第二通道；所述第一通道的直径不小于管腔直径，所述第二通道的直径小于管腔直径；所述管腔与冷却腔、真空腔导通，所述冷却腔用于水冷，所述真空腔用于抽真空；模芯，所述模芯为管状；所述模芯的外径与管腔内径配合；所述模芯表面设有若干通孔，通孔分布于第一区域、第二区域；所述模芯穿过第一通道进入管腔中，则第一区域位于真空腔，第二区域位于冷却腔；模具尾，所述模具尾的外径与第二通道配合，所述模具尾塞于第二通道，模具尾与模芯一端抵触。本实用新型降低降温速率，提高半成品扩张时的稳定性，提高成品的良品率。

技术领域

本实用新型涉及干扩机技术领域，具体涉及一种干扩机扩张模具。

背景技术

干扩机采用蒸汽加热炉道的方式，使未扩张的热缩管半成品通过该炉道时受到充分的加热，受热后的半成品再通过干扩机的扩张模具将半成品扩张为合适内径和壁厚的热缩管成品。

如附图1所示的传统的干扩模具，芯模从上到下直接贯通外壳，而后将模具尾放置在黄铜模具的顶部，虽密封性尚可，但由于只依靠黄铜模具的侧面的细孔维持模具整体的真空，效果不佳，易造成热缩管扩张时掉压，成品不良品率高。另外由于其模具尾完全外置，散热快，加热的半成品进入模具时，表面温度下降过多，不利于真空的保持，同时影响半成品的扩张稳定性。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中的缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种干扩机扩张模具，包括：

外壳，所述外壳内设管腔、冷却腔、真空腔；所述管腔的一端为第一通道，另一端为第二通道；所述第一通道的直径不小于管腔直径，所述第二通道的直径小于管腔直径；所述管腔与冷却腔、真空腔导通，所述冷却腔用于水冷，所述真空腔用于抽真空；

模芯，所述模芯为管状；所述模芯的外径与管腔内径配合；所述模芯表面设有若干通孔，通孔分布于第一区域、第二区域；所述模芯穿过第一通道进入管腔中，则第一区域位于真空腔，第二区域位于冷却腔；

模具尾，所述模具尾的外径与第二通道配合，所述模具尾塞于第二通道，模具尾与模芯一端抵触。

作为本实用新型的一种优选方式，所述模芯与模具尾抵触的一端设有贯通模芯内外的通气槽。

作为本实用新型的一种优选方式，所述通气槽有若干，呈对称分布。

作为本实用新型的一种优选方式，所述冷却腔设有进水口、出水口。

作为本实用新型的一种优选方式，所述出水口高于所述进水口。

作为本实用新型的一种优选方式，所述真空腔设有真空接口。

作为本实用新型的一种优选方式，所述真空接口有若干，呈对称分布。

作为本实用新型的一种优选方式，所述模具尾设有贯通的通气孔。

作为本实用新型的一种优选方式，所述第一通道、第二通道设有密封圈。

作为本实用新型的一种优选方式，所述模芯为黄铜材质。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

本实用新型所述的一种干扩机扩张模具，降低模具尾外置的比例，降低降温速率，有利于真空的保持和半成品扩张的稳定性。通过通气槽提高半成品扩张时的稳定性，避免掉压，提高成品的良品率。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的现有技术剖面示意图。