[实用新型]多层抽屉式热处理固溶炉的吊篮式载料装置

说明书

本实用新型涉及多层抽屉式热处理固溶炉的吊篮式载料装置，其包括与热处理固溶炉的传输辊相错开分布的多个吊篮单体、吊梁、用于驱动吊梁上下升降运的驱动部件，其中每个吊篮单体上形成有上下分布的多层架料区，多个吊篮单体的位于同层架料区构成层置料区，层置料区能够与传输辊衔接，且在层置料区升降运动中，工件由上而下分别自传输辊转载至层置料区或者工件由下而上逐个转载至传输辊上。本实用新型不仅能够实施多个工件上下间隔分布在同一个炉内进行热处理，而且还能够实施完成热处理后工件逐个卸载至传输辊以传出热处理炉，因此，能够提高工件热处理效率，同时工件在每个层置料区受热均匀，以提升工件热处理品质，且成本低。

技术领域

本实用新型属于热处理设备领域，具体涉及一种多层抽屉式热处理固溶炉的吊篮式载料装置。

背景技术

众所周知，热处理过程用来改变工件的内部组织结构，提高工件的强度和使用寿命，因此，热处理步骤是工件成型必不可少的步骤。

目前，对于高精度铝合金板材的热处理主要采用国外进口的连续辊底式热处理炉。

然而，在实际生产过程中，向现有的连续辊底式热处理炉送料时，容易存在以下缺陷：

1、由于炉体内的空间有限，每次能够进行热处理的铝板材量少，导致生产效率低，成本高；

2、若为了提高效率，将两块铝板堆叠以同时进行热处理时，容易导致铝板受热不均，影响热处理的效果，降低产品质量。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种改进的多层抽屉式热处理固溶炉的吊篮式载料装置。

为解决以上技术问题，本实用新型采取如下技术方案：

一种多层抽屉式热处理固溶炉的吊篮式载料装置，其包括与热处理固溶炉的传输辊相错开分布的多个吊篮单体、用于将多个吊篮单体同步连接的吊梁、用于驱动吊梁上下升降运的驱动部件，其中每个吊篮单体上形成有上下分布的多层架料区，多个吊篮单体的位于同层架料区构成层置料区，层置料区能够与传输辊衔接，且在层置料区升降运动中，工件由上而下分别自传输辊转载至层置料区或者工件由下而上逐个转载至传输辊上。

优选地，吊篮单体包括位于两侧的吊臂杆、分别设置在两根吊臂杆之间且上下一一对应设置的架杆，其中每对应的两根架杆对齐设置，工件自两侧架设在架杆上。简化吊篮的结构，而且能够减少接触面积，更有利于间隔层叠工件的热处理。

进一步的，架杆位于相邻两根传输辊之间，且与传输辊平行设置。这样能够平稳钩取工件。

根据本实用新型的一个具体实施和优选方面，每根吊臂杆包括自端部可拆卸连接的上杆和下杆，其中上杆的下端部位于热处理固溶炉内。这样设置，方便吊篮的组装和拆卸。

优选地，上杆的上端部活动的自热处理固溶炉的顶部伸出设置，吊梁有两根，且分别将位于同侧的多根吊臂杆的上端部相连接。便于多个吊篮单体同步升降调节。

具体的，上杆的上端部能够沿着吊梁长度方向活动调节。

根据本实用新型的又一个具体实施和优选方面，多个吊篮单体分成多个吊篮区，其中多个吊篮区沿着热处理固溶炉长度方向均匀间隔分布，且位于每一个吊篮区中吊篮单体也沿着热处理固溶炉长度方向均匀间隔分布。在此，通过不同加热区的间隔分布，以满足热处理需要。

优选地，每相邻两个吊篮区之间通过间隔臂将前一个吊篮区尾部的吊篮单体和后一个吊篮区首部的吊篮单体相固定连接。方便布局。

此外，驱动部件用于带动吊梁的上下升降，其中以每个层置料区的高度为一个运动周期，且每运动一次所对应的层置料区的承载面和传输辊形成的传输面齐平设置或者承载面位于传输面的下方。这样在逐步升降的过程中，实施工件逐步上下间隔分布在对应的层置料区或者实施工件逐个的自吊篮中卸载至传输辊上。