[实用新型]板件零件导向托举装置

说明书

本实用新型涉及一种板件零件导向托举装置，具有底座，所述底座顶部固定设置有内部镂空的基架，所述基架内设置有活塞杆竖向向上的气缸，基架顶部固定设置有固定座，固定座顶部固定设置有支撑柱，所述活塞杆顶部向上依次穿过基架、固定座以及支撑柱并延伸在支撑柱的顶部上方；所述支撑柱上固定连接有能够升降的托举装置。这种板件零件导向托举装置结构简单，顶部托举装置可以自由升降，方便灵活控制，同时通过举升导轮可以减少其与板件零件的摩擦系数，保证板件零件不易划伤受损，实用灵活。

技术领域

本实用新型涉及一种导向托举装置，尤其涉及一种板件零件导向托举装置。

背景技术

在板件零件切割和焊接加工领域通常会涉及到板件零件的搬运输送，板件零件通过吊装装置放置到激光切割机或激光焊接机的进料输送带上，加工时进料输送带会将板件零件送入激光切割头或激光焊接头的加工区域，便于激光切割或激光焊接加工。

现有的板件零件加工用激光切割和激光焊接机床上其进料输送带与激光加工区域都是分体式拼装在一起的，之间具有过渡间隙，对于一些面积较大的板材零件，进料输送带将板材零件输送到加工区域上时，这种过渡间隙不会影响板件零件的输送，板材能够顺利进入加工区域；但是，由于板材零件的大小不一，对于一些面积较小的板件零件，在进料输送带向加工区域送料时容易因过渡间隙使板件零件失去平衡卡在过渡间隙内，影响板材零件的移运。

目前，常规的做法是在进料输送带与加工区域之间的过渡间隙上加装过渡板，但是，过渡板会增大板件输送时的摩擦，板件底面容易划伤，而对于一些面积较大的板件零件进料时，过渡板反而影响板件的移动速度，且拆装不灵活。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种能够方面板件零件过渡且摩擦系数小，升降灵活的板件零件导向托举装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种板件零件导向托举装置，具有底座，所述底座顶部固定设置有内部镂空的基架，所述基架内设置有活塞杆竖向向上的气缸，基架顶部固定设置有固定座，固定座顶部固定设置有支撑柱，所述活塞杆顶部向上依次穿过基架、固定座以及支撑柱并延伸在支撑柱的顶部上方；所述支撑柱上固定连接有能够升降的托举装置。

进一步地，所述托举装置包括衔接座，所述衔接座固定设置在所述支撑柱上，衔接座顶部靠近前端的左右两侧对称设置有两块轴接座，两块所述轴接座之间具有间距，所述间距内设置有曲轴连杆，所述曲轴连杆底部靠近前端的部位设置有与两侧轴接座活动连接的活动部，底部后端与所述活塞杆顶部活动连接，所述曲轴连杆顶部前端设置有举升导轮。

进一步地，所述活动部底部呈圆弧形结构，其与两侧的轴接座之间以及举升导轮与所述曲轴连杆之间均通过销轴活动连接。

进一步地，所述衔接座上设置有与所述支撑柱套接配合的套接孔。

进一步地，所述举升导轮具有两个，对称设置在曲轴连杆前端两侧。

进一步地，所述固定座顶部设置有与所述衔接座固定连接的平衡杆。

进一步地，所述基架、固定座以及支撑柱上设置有便于活塞杆穿设的连接孔，所述连接孔与所述活塞杆间隙配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：这种板件零件导向托举装置结构简单，顶部托举装置可以自由升降，方便灵活控制，同时通过举升导轮可以减少其与板件零件的摩擦系数，保证板件零件不易划伤受损，实用灵活。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型板件零件导向托举装置立体结构示意图；

图2是本实用新型板件零件导向托举装置俯视结构示意图；

图3是图2中A-A的结构剖视图。