[实用新型]一种抛丸过滤罐自动落丸机构

说明书

一种抛丸过滤罐自动落丸机构，包括过滤筛(1)、振动组件(3)，过滤筛(1)固定于罐体(2)入丸口内壁，用于对回收抛丸进行筛选；所述振动组件(3)抵接过滤筛(1)，以将振动传递给过滤筛；所述振动组件(3)包括超声振打器(10)和传振器(30)，过滤筛(1)覆盖且紧贴地安装于传振器(30)上方，传振器(30)固定安装于罐体(2)；所述超声振打器(10)包括超声换能器(11)、变幅杆(12)和导波头(13)，导波头(13)于下方固定连接所述传振器(30)。所述抛丸过滤罐自动落丸机构，将振动均匀传递给整个筛面，钢丸不板结、丸口不断流，持续额定流量出丸。

技术领域

本发明涉及抛丸机领域，具体涉及一种抛丸过滤罐自动落丸机构。

背景技术

想获得涂层对钢铁构件的保护，对钢铁构件进行表面处理是必须的。处理的目的有两个：一是尽可能彻底清除工件表面的杂质，尽可能彻底暴露工件的基体，二是使表面生成一定的粗糙度，扩大工件表面的实际表面积，增加工件表面单位面积的涂层结合力。于是有了抛丸机，抛丸机以高速旋转的叶轮推动磨料颗粒，使得其获得高速度后冲击工件表面，达到表面处理目的。

抛丸机的小钢丸经抛丸房底部筛网落入螺旋输送装置，螺旋输送装置经提升系统提升到抛丸过滤罐中。抛丸过滤罐对钢丸进行初次过滤并存储。过滤罐底部设有阀门，阀门打开，钢丸靠重力下落并经阀门流入抛丸室抛出。现有技术的抛丸过滤罐中的钢丸因环境潮湿导致板结成块或搭架成块而造成过滤罐丸口堵塞、暂时断丸流或下丸慢。

因此，本领域迫切需要一种自动落丸机构，能保证钢丸不板结、丸口不断流，持续额定流量出丸是业界抛丸过滤罐的迫切解决的难题。

发明内容

针对上述现有技术中存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种抛丸过滤罐自动落丸机构，以解决“钢丸不板结、丸口不断流，持续额定流量出丸”的技术难题。

本发明的目的是这样实现的，一种抛丸过滤罐自动落丸机构，包括

过滤筛，过滤筛固定于罐体入丸口内壁，用于对回收抛丸进行筛选；

振动组件，所述振动组件抵接过滤筛，以将振动传递给过滤筛；

所述振动组件包括超声振打器和传振器，过滤筛覆盖且紧贴地安装于传振器上方，传振器固定安装于罐体；

所述超声振打器包括超声换能器、变幅杆和导波头，导波头于下方固定连接所述传振器。

进一步地，所述传振器包括圆环框，圆环框的圆心位置设有振动芯，圆环框通过多个中心对称地布置的辐射筋一体连接振动芯，辐射筋之间形成空的过砂孔。

进一步地，振动芯设有振动接口，振动接口为盲孔，导波头连接T型块，T形块的头部插入振动接口并与振动芯熔接。

进一步地，T形块一体包覆于导波头。

进一步地，过滤筛包括上筛网和下筛网，上筛网以1°-5°倾斜设置，下筛网水平设置，上筛网网眼直径大于钢丸直径，下筛网的网眼直径小于钢丸直径。

进一步地，所述振动组件包括气动振打器，上筛网的上表面直接抵接气动振打器，下筛网的下表面设有所述超声振打器和传振器。

进一步地，气动振打器通过传震棒抵接上筛网，所述气动振打器包括壳体，壳体内旋转设有转轴，转轴固定有偏心轮，偏心轮抵接传振棒，传振棒滑动设有壳体内，传振棒和壳体之间设有复位弹簧，转轴连接气动马达，所述高压气体通过软管接入气动马达。

进一步地，所述传振器采用硬度好且易于沿辐射筋传递振动的热塑性树脂材料制成。

进一步地，辐射筋的根数大于等于6。

进一步地，辐射筋的横截面由连接振动芯的端部向连接环形框的端部逐渐变窄。