[实用新型]高岭土酸性废水处理系统

说明书

本实用新型公开了一种高岭土酸性废水处理系统，将高岭土酸性废水经隔油池和沉砂池除去机械设备携带的油和大颗粒残渣后，依次经过反应池、沉淀池、清水池，高效快速降低高岭土酸性废水的全盐量，获得可生产回用的水。反应池的上方安装有活性炭加料器和CaO加料器，反应池反应后的废水输送至沉淀池，如此可以方便地投加活性炭和生石灰，CaO和活性炭在反应过程中的协同作用，使得反应快速高效且无需设置絮凝沉淀，不添加PAM和PAC，缩减工艺，减少废渣处理量，处理后的水回用于生产可减少对生态环境的影响。

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，特别是涉及一种高岭土酸性废水处理系统。

背景技术

随着全面小康的逐步实现，人民对生存环境的质量越发重视，工业的发展、城镇化的提速使得我国面临着十分严峻的水污染形势。高岭土选矿作为传统选矿制造业，生产过程会产生大量酸性废水，酸性废水中主要污染物为pH、Fe²⁺、SS和色度。传统的酸性废水处理方法使用生石灰作为中和剂进行湿法投加的中和沉淀法，中和反应在pH为10-11达到最佳效果，搅拌、用空气进行氧化曝气，然后加入絮凝剂PAM，固液分离，反应后的出水 pH为6-8。传统的处理方法能刚好达到排放标准线附近，但是经处理后的水中仍然含有大量的阴阳离子，全盐量高，用于生产回用会对高岭土产品指标产生一定影响，就地排放会对周边的生态环境造成一定破坏性影响。

现有技术也有不少针对污水处理的技术，如公开号为CN 110282777 A的中国专利文献公开一种高岭土废水的处理方法，将高岭土废水经NaOH调碱后，依次经水洗、微滤膜、高压RO膜和低压NF/RO膜，获得超细高岭土产品。该处理方法所采用的微纳膜、RO膜和NF/RO膜，容易堵塞，需进行定期更换维护，成本较高，不利于长期投入。又如公开号为CN108793558 A的中国专利文献公开了一种磷酸活化法活性炭生产废水的处理方法，其步骤为：漂洗废水进行膜蒸馏，得到淡水和浓水，浓水回用至活性炭生产工艺作为活化剂，淡水回用至活性炭生产工艺作为洗气塔的喷淋水，将洗气塔废水进行湿式氧化，采用CaO调节pH，絮凝、过滤，将滤液进行生化处理，吸附树脂对生化出水进行吸附。配合该工艺使用的处理系统结构复杂，既有膜蒸馏，且需添加絮凝剂增大废渣处理量，还需进行树脂生化处理，实施难度大且运行成本高，并且该发明所使用的膜蒸馏并不适用于高岭土酸性废水的处理。

因此，针对现有技术中的存在问题，亟需开发一种结构简单、投入成本低、污水处理效果好的高岭土酸性废水处理技术。

发明内容

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种结构简单、投入成本低、污水处理效果好的高岭土酸性废水处理系统。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

提供一种高岭土酸性废水处理系统，其包括有隔油池、沉砂池、反应池、沉淀池、风机房、清水池和出水计量槽 ，

隔油池的底部与沉砂池连通且隔油池的底部高于沉砂池的底部，隔油池中部酸性废水输送给反应池；

反应池的上方安装有活性炭加料器和CaO加料器，反应池反应后的废水输送至沉淀池；

沉淀池沉淀后的清液输送至清水池并通过出水计量槽排放回收；

沉砂池和斜板沉淀的沉底物输送至风机房。

优选的，隔油池设置为平流式。

优选的，隔油池的上端集油区连接有集油管；还设有刮油机，刮油机将隔油池的轻油推送到集油管，集油管的出油端与集油桶连通。

优选的，隔油池底部与沉砂池相接并且共用的侧壁设有连通口。

优选的，反应池装配有搅拌装置。

优选的，沉淀池为斜板沉淀池，斜板沉淀池的底部设置有排渣斗，排渣斗通过管道将沉淀物输送至风机房。