[实用新型]一种剪线装置

说明书

本实用新型公开了一种剪线装置，包括气缸和固定块，所述气缸固定安装于固定块上，所述气缸的伸缩端贯穿固定块的外表面并固定安装有连接杆，所述连接杆远离气缸的一端固定安装有安装板，所述气缸的外表面分别固定安装有第一接头和第二接头，所述安装板的外表面分别安装有陶瓷管与第一电极。本实用新型通过第一接线柱和第二接线柱对第二电极和第三电极放电，这样第一电极和第三电极之间有电流，产生温度熔断铜丝，不需要人工剪切，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种剪线装置。

背景技术

铜丝指的是由热轧铜棒拉制而成的丝，可用于织网、电缆、铜刷过滤网等。

在铜丝生产过程中，由于所需铜丝长度的不同，需要剪下相应的长度，而在剪切铜丝的过程中，需要操作人员手动剪切，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种剪线装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种剪线装置，包括气缸和固定块，所述气缸固定安装于固定块上，所述气缸的伸缩端贯穿固定块的外表面并固定安装有连接杆，所述连接杆远离气缸的一端固定安装有安装板，所述气缸的外表面分别固定安装有第一接头和第二接头，所述安装板的外表面分别安装有陶瓷管与第一电极。

作为本实用新型的进一步方案，所述固定块的外表面安装有电极安装板，所述电极安装板的外表面分别安装第二电极与第三电极。

作为本实用新型的进一步方案，所述电极安装板的外表面分别安装有第一接线柱和第二接线柱。

作为本实用新型的进一步方案，所述固定块的外表面安装有第一挡块，所述固定块的外表面安装有第二挡块。

作为本实用新型的进一步方案，所述固定块的外表面滑动安装有滑动板。

作为本实用新型的进一步方案，所述固定块的外表面分别安装有第一导向器与第二导向器。

本实用新型的有益效果为：

1.当铜丝需要被剪断，机床会通过第一接头给气缸通气，让气缸推动连接杆，带动安装板，安装板上面的第一导向器和第二导向器会把铜丝推到中心位置，随后安装板上面的陶瓷管和第二电极接触，第一电极和第三电极接触。接触后机床会通过第一接线柱和第二接线柱对第二电极和第三电极放电，这样第一电极和第三电极之间有电流，产生温度熔断铜丝，不需要人工剪切，提高工作效率。

2.陶瓷管和第二电极之间有电流产生温度，对铜丝加热，让铜丝热处理，这样铜丝会更坚硬，方便下次更容易穿丝。

3.铜丝剪断后，机床会通过接头第二接头给气缸通气，让气缸拉回连接杆，同时安装板也会被拉回，拉回到第一挡块。这个时候陶瓷管和第二电极，第一电极和第三电极就会分开，方便下次机床自动穿丝。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种剪线装置的前视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种剪线装置的俯视结构示意图。

图中：1、气缸；2、第一接头；3、第二接头；4、固定块；5、第一挡块；6、安装板；7、第一导向器；8、第二导向器；9、陶瓷管；10、第一电极；11、第二电极；12、第三电极；13、电极安装板；14、第二挡块；15、第一连接柱；16、第二接线柱；17、滑动板；18、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。