[实用新型]碳四原料异构化反应装置

说明书

本实用新型涉及一种碳四原料异构化反应装置。其技术方案是：包括异构化加热部分和异构化反应器部分，异构化反应加热炉的进料口通过管线连接碳四原料进口罐，异构化反应加热炉的出料口通过管线连接异构化反应器部分；异构化反应加热炉的下端设有燃烧器，燃烧器的进气口设有两路进气管；所述的异构化反应器部分包括第一异构化反应器、第二异构化反应器、异丁烯出口罐，底部分别通过管线连接到异丁烯出口罐。有益效果是：碳四原料进入异构化反应加热炉，碳四原料被升温后进构化反应器中，碳四原料自上向下流过异构化反应器的催化剂床层，在异构化反应器内发生异构化反应，实现了碳四原料的异构化的工业化生产。

技术领域

本实用新型涉及一种碳四原料反应装置，特别涉及一种碳四原料异构化反应装置。

背景技术

异丁烯是一种非常重要的石油化工基础原料，目前，异丁烯的生产方法主要有催化裂解、丁烷异构后脱氢(或异丁烷脱氢) 、正丁烯骨架异构化及叔丁醇脱水等工艺。在这些生产异丁烯的方法中，正丁烯骨架异构化技术具有原料价廉易得、来源充分等优点，成为目前最有发展潜力的增产异构烯烃的方法。碳四装置的主要是以醚化后碳四为原料，生产异丁烯，用于下游醚化单元的生产，经过精制和分离单元处理后的C4原料，被升温至251℃，在催化剂的作用下，在异构化反应器发生异构化反应，正丁烯异构为异丁烯，异构化反应是个微放热反应。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种碳四原料异构化反应装置，完成了异构化反应生产过程，也就是异构化反应单元。

本实用新型提到的一种碳四原料异构化反应装置，其技术方案是：包括异构化加热部分和异构化反应器部分，所述的异构化加热部分包括异构化反应加热炉（H9301）、燃烧器（RSQ）、燃料气进口端（D9002），所述异构化反应加热炉（H9301）的进料口通过管线连接碳四原料进口罐（E9301），异构化反应加热炉（H9301）的出料口通过管线连接异构化反应器部分；所述的异构化反应加热炉（H9301）的下端设有燃烧器（RSQ），燃烧器（RSQ）的进气口设有两路进气管；

所述的异构化反应器部分包括第一异构化反应器（R9301A）、第二异构化反应器（R9301B）、异丁烯出口罐（E9302），所述第一异构化反应器（R9301A）和第二异构化反应器（R9301B）的顶部分别通过管线连接到异构化反应加热炉（H9301）的出料口，所述第一异构化反应器（R9301A）和第二异构化反应器（R9301B）的底部分别通过管线连接到异丁烯出口罐（E9302）。

优选的，上述的碳四原料进口罐（E9301）与异构化反应加热炉（H9301）之间的管线上并联第一氮气进口罐（NG001）。

优选的，上述的异构化反应加热炉（H9301）的下侧通过管线连接低压蒸汽（LS）。

优选的，上述的异构化反应加热炉（H9301）的底部的两路进气管分别设有第一燃料气阻火器（FL9301）和第二燃料气阻火器（FL9302）。

优选的，上述的第一异构化反应器（R9301A）和第二异构化反应器（R9301B）的顶部还连接放空管（FAK）。

优选的，上述的异构化反应加热炉（H9301）的出料口与第一异构化反应器（R9301A）的进料口之间的管线并联第二氮气进口罐（NG002）。

优选的，上述的异构化反应加热炉（H9301）的出料口与第二异构化反应器（R9301B）的进料口之间的管线并联第二氮气进口罐（NG002）。

优选的，上述的碳四原料进口罐（E9301）与异构化反应加热炉（H9301）之间的管线增设反应进料预热器（E9216）。