[实用新型]高纯超细铝粉智能控制雾化分级装置

说明书

本实用新型公开了高纯超细铝粉智能控制雾化分级装置，属于铝粉分级技术领域，包括工作箱、雾化器，工作箱入料口处安装有雾化器，工作箱内部与入料口对应处设置有冷却区，且冷却区为双层结构，且冷却区内层材质为导热硅胶，冷却区内部设置有冷却机构，工作箱内部设置有分级机构，冷却机构包括搅拌器、水槽、水泵和冷水机，冷却区内部安装有搅拌器，且搅拌器数量至少为两个，冷却区外部一侧固定安装有水槽，水槽出口处连接有水泵。本实用新型通过冷却机构，可以快速地对铝粉进行冷却，降低其活性，同时，在惰性气体的保护下，避免了铝粉被氧化，保证了铝粉的质量。

技术领域

本实用新型属于铝粉分级技术领域，具体为高纯超细铝粉智能控制雾化分级装置。

背景技术

铝粉，以纯铝箔加入少量润滑剂，经捣击压碎为鳞状粉末，再经抛光而成。

但是经过研究发现：铝粉是由熔化的铝液经过雾化器雾化形成，所以初被雾化的铝粉热量较高，使得铝粉活性较高，而且铝粉自然冷却时间较长，在这期间，铝粉非常容易被氧化变质，而且，被雾化的铝粉粗细不均，需要工作人员后期进行分级工作，工作效率低下，因此提供一种新型装置解决该问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，提供高纯超细铝粉智能控制雾化分级装置。

本实用新型采用的技术方案如下：高纯超细铝粉智能控制雾化分级装置，包括工作箱、雾化器，所述工作箱入料口处安装有雾化器，所述工作箱内部与入料口对应处设置有冷却区，且冷却区为双层结构，且冷却区内层材质为导热硅胶；

所述冷却区内部设置有冷却机构，所述工作箱内部设置有分级机构；

所述冷却机构包括搅拌器、水槽、水泵和冷水机，所述冷却区内部安装有搅拌器，且搅拌器数量至少为两个，所述冷却区外部一侧固定安装有水槽，所述水槽出口处连接有水泵，所述冷却区外部另一侧固定安装有冷水机，且水槽、冷却区夹层以及冷水机通过管道形成一个闭合回路。

其中，所述冷却区上方固定安装有惰性气体槽，所述冷却区内部嵌入安装有入气口，且入气口与惰性气体槽管道连接，所述冷却区下方通过转轴转动连接有密封板，且密封板与冷却区连接处设置有密封橡胶，所述工作箱内部靠近冷却区一侧通过转轴转动连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆末端通过转轴与密封板转动连接。

其中，所述分级机构包括抽风机、筛网A和筛网B，所述工作箱外部一侧固定安装有抽风机，所述工作箱内部并列安装有筛网A和筛网B，且筛网A和筛网B将工作箱内部划分为三部分，所述工作箱底部出料口处固定安装有固定板，所述固定板内部通过转轴转动连接有挡料板，且挡料板连接轴延伸至工作箱外部并安装有把手，所述工作箱出料口处活动连接有储料罐，且储料罐入口外部设置有螺纹结构，且工作箱出料口内部设置有与之契合的内螺纹结构。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过冷却机构，可以快速地对铝粉进行冷却，降低其活性，同时，在惰性气体的保护下，避免了铝粉被氧化，保证了铝粉的质量。

2、本实用新型中，通过分级机构，可以将冷却后的铝粉按照颗粒大小分为三部分，使得装置的一体化程度更高，无需后期专门进行分级工作，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体侧面结构示意简图；

图2为本实用新型中图1的A处结构示意简图；

图3为本实用新型中固定板和挡料板立体结构示意简图。

图中标记：1、工作箱；101、冷却区；1011、密封板；1012、电动伸缩杆；1013、搅拌器；102、雾化器；103、惰性气体槽；1031、入气口；104、固定板；1041、挡料板；2、水槽；201、水泵；202、冷水机；3、抽风机；301、筛网A；302、筛网B；4、储料罐。