[实用新型]空气雾化铝粉涡流粉碎器改进装置

说明书

本实用新型公开了空气雾化铝粉涡流粉碎器改进装置，属于模切机技术领域，包括涡流式粉碎机、入料口、支撑板、水箱，涡流式粉碎机顶部一端配套设置有入料口，涡流式粉碎机一端通过螺栓安装有支撑板，入料口顶部设置有生成结构，支撑板顶部设置有制冷结构，涡流式粉碎机底部设置有筛分导料结构，生成结构包括导热制料腔、导料坡、氮气增压器、雾化喷嘴。本实用新型通过设置制冷结构，通过使水泵A、换热器、水泵B、制冷管、管道A、管道B之间配合使用，可以对大小相同的铝球颗粒进行快速冷却使其变硬，便于后续的碾磨粉碎工作的进行，并且可以循环使用来对制冷液进行冷却，提高了装置的生产效率。

技术领域

本实用新型属于信号处理技术领域，具体为空气雾化铝粉涡流粉碎器改进装置。

背景技术

铝粉，俗称“银粉”，即银色的金属颜料，以纯铝箔加入少量润滑剂，经捣击压碎为鳞状粉末，再经抛光而成。铝粉质轻，漂浮力高，遮盖力强，对光和热的反射性能均好，现有装置在制作铝粉时存在较多问题，因此需要对其做出改进，因此需要一种空气雾化铝粉涡流粉碎器改进装置。

经研究分析发现，现有的对铝粉的生产装置大多是将大小不一的铝块进行粉碎碾磨成铝粉的过程，这就使该种装置对铝粉的粉碎效果一般，会造成大量的料体浪费，并且现有的铝粉生产装置的生产方式单一，无法将铝液制作成大小相同的铝球颗粒后进行粉碎，这样便降低了铝粉的碾磨效率和铝粉的纯度和质量，并且现有的装置没有设置对碾磨后的铝粉进行筛分并精准导料的装置结构，这就使料体会发生浪费和质量下降的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，提供空气雾化铝粉涡流粉碎器改进装置。

本实用新型采用的技术方案如下：空气雾化铝粉涡流粉碎器改进装置，包括涡流式粉碎机、入料口、支撑板、水箱，所述涡流式粉碎机顶部一端配套设置有入料口，所述涡流式粉碎机一端通过螺栓安装有支撑板，所述入料口顶部设置有生成结构，所述支撑板顶部设置有制冷结构，所述涡流式粉碎机底部设置有筛分导料结构；

所述生成结构包括导热制料腔、导料坡、氮气增压器、雾化喷嘴，其中，所述入料口顶部安装有导热制料腔，所述导热制料腔内部安装有导料坡，且导料坡呈左右交叉设置，所述导热制料腔外侧另一端通过支架安装有氮气增压器，所述导热制料腔顶部嵌入设置有雾化喷嘴，且雾化喷嘴与氮气增压器的出气口通过管道连接，且氮气增压器配套设置有储气筒和铝液储存罐。

其中，所述制冷结构包括水泵A、换热器、水泵B、制冷管、管道A、管道B，其中，所述水箱内部顶部安装有水泵A，所述水箱内部底部安装有水泵B，所述水箱内部安装有换热器，所述导热制料腔外侧安装有制冷管，所述水箱另一端安装有管道A，所述水箱另一端下方安装有管道B。

其中，所述制冷管为“S”形环绕设置，且管道A一端与水泵A连接，另一端与制冷管连接，且管道B一端与水泵B连接，另一端与管道A连接，且水箱分为两部分，水泵A和水泵B分别安装于水箱上下两部分内。

其中，所述筛分导料结构包括安装板、筛料板、震动电机、导料罩，其中，所述涡流式粉碎机底部出料口处下方通过弹簧弹性连接有安装板，所述安装板底部安装有筛料板，所述安装板底部两端均安装有安装板，所述安装板底部靠近筛料板外侧安装有导料罩。

其中，所述安装板为中空设置，且导料罩将筛料板包裹在内部。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置生成结构，通过使导热制料腔、导料坡、氮气增压器、雾化喷嘴之间配合使用，可以将铝液均匀的喷出并使其变为大小相同的球体颗粒，使后续的碾磨工作更加高效，从而提高了碾磨效率和铝粉的质量。

2、本实用新型中，通过设置制冷结构，通过使水泵A、换热器、水泵B、制冷管、管道A、管道B之间配合使用，可以对大小相同的铝球颗粒进行快速冷却使其变硬，便于后续的碾磨粉碎工作的进行，并且可以循环使用来对制冷液进行冷却，提高了装置的生产效率。