[实用新型]一种应用于废气吸收的活性炭吸附装置

说明书

本实用新型公开了一种应用于废气吸收的活性炭吸附装置，包括吸附箱本体，所述吸附箱本体包括箱壳、箱盖及位于箱壳内的活性炭板，所述箱壳对立的两端分别设有进风口法兰、出风口法兰，箱壳内底面设有两平行的第一卡槽，第一卡槽呈连续的弯折形状，活性炭板下端插接在第一卡槽内，且与箱壳内侧壁之间构成出风腔，相对活性炭板之间构成蛇形的进风腔，进风腔末端封闭设置，箱盖与箱壳扣合密封后，箱盖与箱壳扣合密封，且箱盖底面与活性炭板端面密贴。本实用新型便于更换活性炭，同时净化效率较高。

技术领域

本实用新型涉及活性炭吸附技术领域，具体涉及一种应用于废气吸收的活性炭吸附装置。

背景技术

废气处理，主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作，在废气处理的过程中，常常会使用到活性炭这种物质，活性炭材料是经过加工处理所得的无定形碳，具有很大的比表面积，对气体、溶液中的无机或有机物质及胶体颗粒等都有良好的吸附能力，活性炭材料被广泛用于污水处理、大气污染防治等领域，在治理环境污染方面越来越显示出其诱人的美好前景。

现代的活性炭吸附箱，活性炭与箱体之间通常为固定连接，使得在使用后不便于对活性炭进行更换，且废气通常为单向流动，使得净化的效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于废气吸收的活性炭吸附装置，便于更换活性炭，同时净化效率较高。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下方案：

一种应用于废气吸收的活性炭吸附装置，包括吸附箱本体，所述吸附箱本体包括箱壳、箱盖及位于箱壳内的活性炭板，所述箱壳对立的两端分别设有进风口法兰、出风口法兰，箱壳内底面设有两平行的第一卡槽，第一卡槽呈连续的弯折形状，活性炭板下端插接在第一卡槽内，且与箱壳内侧壁之间构成出风腔，相对活性炭板之间构成蛇形的进风腔，进风腔末端封闭设置，箱盖与箱壳扣合密封后，箱盖与箱壳扣合密封，且箱盖底面与活性炭板端面密贴。

本方案中，在箱壳的两端分别设置进风口法兰、出风口法兰，进风口法兰与进风腔接通，出风口法兰与出风腔接通，通过进风口法兰能够将该活性炭吸附装置与外界送气装置相连接，从而将废气通过进风口法兰输送到进风腔，通过出风口法兰能够将活性炭吸附装置与外接管道接通，便于将净化后的废气通过出风腔和出风口法兰输送到外界管道，从而将净化后的废气排出本装置；在箱壳内底面设有连续弯折的两平行的第一卡槽，在第一卡槽内卡接匹配的活性炭板，安装好活性炭板后，扣合上箱盖，这样活性炭板之间构成了弯折的进风腔，活性炭板与箱壳内壁之间构成了出风腔，进风腔内呈正压，确保废气稳定均匀的经过两层活性炭板，同时活性炭板跟随第一卡槽的形状呈弯折连续状，这样延长了废气在进风腔内的过滤时间，也增大了废气与活性炭板接触面积，从而大大提升了净化效率，增强了废气净化效果；活性炭板是直接插入在第一卡槽内，开启箱盖，便可以直接拔出活性炭板，这样便于活性炭板的安装和更换，频繁的更换活性炭板可以减少活性炭吸附装置的负荷，确保本装置废气吸收效率。

可选的，所述箱盖底面设有两平行的第二卡槽，第二卡槽与活性炭板相适配，第二卡槽呈连续的弯折形状且与第一卡槽对应，箱盖密封箱壳时，活性炭板上端插接在第二卡槽内。

可选的，所述第一卡槽为平行四边形形状，第一卡槽与箱壳内侧壁之间夹角为45°，相邻第一卡槽之间的夹角为90°。

可选的，所述活性炭板左右两端部均为倾斜面，两倾斜面相互平行，倾斜角度为45°。

可选的，所述第一卡槽的首端与箱壳左侧壁齐平，第一卡槽末端与箱壳右侧壁距离10-15cm。

可选的，所述第二卡槽的首端与箱盖左端齐平，第二卡槽的末端与箱盖右端距离10-15cm。

可选的，所述箱壳内设有用于密封进风腔的封板，封板两端分别与箱盖底面、箱壳底面连接。