[实用新型]一种用于金属双极板电堆自动堆叠的工装

说明书

本实用新型公开了一种用于金属双极板电堆自动堆叠的工装，包括堆叠台面、金属双极板电堆主体、横向定位机构、侧向定位机构和中间定位机构，所述横向定位机构包括横定位立柱和横向导杆，所述横定位立柱设置于堆叠台面顶部外壁，所述横向导杆设置于横定位立柱内壁，所述侧向定位机构包括侧定位支柱和侧向导杆，所述侧定位支柱设置于堆叠台面顶部外壁，所述侧向导杆设置于侧定位支柱内壁，所述中间定位机构包括中间支柱和中间导杆，所述中间支柱设置于堆叠台面顶部外壁，所述中间导杆设置于中间支柱一侧外壁。本实用新型通过设置有多个横向定位机构、侧向定位机构和中间定位机构，可以对金属双极板电堆主体进行容置。

技术领域

本实用新型涉及金属双极板电堆堆叠工装技术领域，尤其涉及一种用于金属双极板电堆自动堆叠的工装。

背景技术

在现有技术中，燃料电池电堆是氢气和空气中的氧气进行化学反应的场所，是燃料电池发电系统的核心部件。现有技术中，燃料电池在装配过程中，利用金属棒对其两端进行定位用于组装，但其精度有限，微距离的移动就会造成燃料电池堆叠偏移，为了提高燃料电池电堆的装配精度，我们提出了以下方案。

经检索，中国专利申请号为CN202120462028.2的专利，公开了一种液流电池堆叠工装，包括底板，底板的每一条边上均设有一支架，每一支架上方均并排设有两导轨，每一导轨前方均设有一限位板，两导轨后方设有一电缸，电缸前方安装有U型压板，U型压板两端分别套设在两导轨上，且每一U型压板两端下方各设有一预压装置，预压装置包括气缸、滑轨和压块，气缸安装在U型压板下方，滑轨与气缸的动力输出端连接，压块安装在滑轨下方。

上述专利中的一种液流电池堆叠工装存在以下不足：在堆叠的过程中，一次性只能对一组电池进行堆叠，使得堆叠效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于金属双极板电堆自动堆叠的工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于金属双极板电堆自动堆叠的工装，包括堆叠台面、金属双极板电堆主体、横向定位机构、侧向定位机构和中间定位机构，所述横向定位机构包括横定位立柱和横向导杆，所述横定位立柱设置于堆叠台面顶部外壁，所述横向导杆设置于横定位立柱内壁，所述侧向定位机构包括侧定位支柱和侧向导杆，所述侧定位支柱设置于堆叠台面顶部外壁，所述侧向导杆设置于侧定位支柱内壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述中间定位机构包括中间支柱和中间导杆，所述中间支柱设置于堆叠台面顶部外壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述中间导杆设置于中间支柱一侧外壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述堆叠台面顶部外壁设置有极板支撑块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述堆叠台面一侧外壁设置有浮动连接板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述堆叠台面顶部外壁设置有滑动柱，所述滑动柱外壁活动连接有滑环。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑环一侧外壁设置有防护板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑环一侧外壁通过螺纹连接有螺纹件，所述螺纹件一侧外壁卡接有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于金属双极板电堆自动堆叠的工装，具备以下有益效果：

1.通过设置有多个横向定位机构、侧向定位机构和中间定位机构，可以对金属双极板电堆主体进行容置，从而可以对金属双极板电堆主体实现卡接固定，可以对金属双极板电堆主体在堆叠时的位置进行固定，从而便于提高后续对金属双极板电堆主体进行装配时的精度。