[实用新型]一种薄膜生产的自动上料装置

说明书

本实用新型公开了一种薄膜生产的自动上料装置，包括上料斗、集料仓、气流组件和出料管，所述集料仓的顶部开口且设置有上料斗，所述集料仓的侧壁上横置有出料管，所述出料管的进料端伸入至集料仓的内腔中，且另一端为出料端，所述集料仓或出料管的进料端上设置有气流组件，所述气流组件朝向出料管内通入气流，所述出料管内的物料通过气流组件通入的气流朝向出料端移动。通过气流组件驱动出料管内的物料进行横向出料，能够改变上料斗的设置位置和调整物料的出料方向，也即能够将集料仓和上料斗的位置设置在任意处，使其具有更多的安装空间。

技术领域

本实用新型属于薄膜生产领域，特别涉及一种薄膜生产的自动上料装置。

背景技术

在薄膜生产加工的过程中，其熔融料是通过多个主料进行称重配比混合后熔融，同时也还需要部分粉状或颗粒状的辅料进行添加和混合，目前大多的出料方式是通过重力使得粉末向下落入混合腔，但由于装置安装空间有限，需要调整其安装防止，改变出料方向。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种薄膜生产的自动上料装置，能够改变上料斗的设置位置和调整物料的出料方向。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种薄膜生产的自动上料装置，包括上料斗、集料仓、气流组件和出料管，所述集料仓的顶部开口且设置有上料斗，所述集料仓的侧壁上横置有出料管，所述出料管的进料端伸入至集料仓的内腔中，且另一端为出料端，所述集料仓或出料管的进料端上设置有气流组件，所述气流组件朝向出料管内通入气流，所述出料管内的物料通过气流组件通入的气流朝向出料端移动。

进一步的，所述气流组件包括进气环，所述出料管上靠近进料端的管体上圆周阵列开设有导流气孔，所述出料管的外侧密封且间距套设有进气环，所述进气环与出料管之间构成进气通道，所述进气通道与若干导流气孔连通设置；所述出料管内的物料通过导流气孔的气流朝向出料端移动。

进一步的，所述导流气孔为斜孔式结构，且所述导流气孔在气流方向上从进气通道朝向出料管的出料端斜向设置。

进一步的，所述出料管的进料端靠近于集料仓的仓底部设置。

进一步的，所述集料仓内设置有物料推送机构，且所述物料推送机构对应于出料管的进料端设置，所述集料仓内的物料通过所述物料推送机构朝向出料管中推送。

进一步的，所述物料推送机构包括螺旋推送杆和设置在所述螺旋推送杆一端上的驱动电机，所述螺旋推送杆的一端转动设置在集料仓上，且另一端伸入至出料管的进料端中；集料仓内的物料通过螺旋推送杆的转动进入到出料管内。

进一步的，所述集料仓的底部开设有卸料口，所述集料仓上对应于卸料口设置有卸料板，且所述卸料板插设式的架设在卸料口处。

有益效果：本实用新型通过气流组件驱动出料管内的物料进行横向出料，能够改变上料斗的设置位置和调整物料的出料方向，也即能够将集料仓和上料斗的位置设置在任意处，使其具有更多的安装空间。

附图说明

附图1为本实用新型的整体结构的立体示意图；

附图2为本实用新型的整体结构半剖示意图；

附图3为本实用新型的整体结构另一实施例的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。