[实用新型]一种农用七层共挤复合膜机组的机头装置

说明书

本实用新型提出一种农用七层共挤复合膜机组的机头装置，属于机头装置技术领域。该机头装置包括分流体和流道体，具有配方的多样性，相比五层机头，在相同的制品规格下，七层具有更高的强度和厚度均匀性，在现有五层配方的基础上，增加转光剂、隔离层等工艺配方，使得七层机头更容易实现所需要的制品功能，促进农膜内添加技术的发展。

技术领域

本实用新型属于机头装置技术领域，涉及一种农用七层共挤复合膜机组的机头装置。

背景技术

机头装置作为农用复合膜机组的核心部件，其结构及参数的合理性，直接影响制品的强度、厚度均匀性及薄膜表面状态。经过可靠数据对比分析，在相同工艺条件下，相比三层共挤农用复合膜，五层共挤复合膜具有更高的强度、厚度均匀性及配方的多样性。农膜制品厂基本完成由三层向五层的转型，市场逐渐显现出对七层复合膜的需求。基于此，本实用新型提出一种农用七层共挤复合膜机组的机头装置。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出一种农用七层共挤复合膜机组的机头装置。

本实用新型的技术方案为：

一种农用七层共挤复合膜机组的机头装置，包括分流体和流道体。

所述分流体包括依次连接的进料盘1、分流盘A2、分流盘B3、分流盘C4、分流盘D5、分流盘E6、分流盘F7、分流盘G8和法兰盘9。各分流盘均为圆盘状回转结构，按顺序两两相连，连接螺钉内外交错，在螺钉预紧力的作用下使各分流盘密封面紧密贴合。

七层流道从不同角度连接进料盘1，其中A层流道直接连接进料盘1中心，在分流盘A2底部中心进行分流，形成A层分流道；B层流道进入进料盘1，在达到中心区域之前，向上通过分流盘A2，在分流盘B3底部中心进行分流，形成B层分流道，B层分流道与A层分流道交错布置；C层、D层、E层、F层与B层流道相同，进入相应的分流盘形成对应的分流道，各层分流道交错布置。A至F层流道进入分流盘G8后，在分流盘G8顶部进行二次分流，使各层物料均匀的进入流道体，其中G层流道依次经过进料盘1、各层分流盘到达分流盘F7中心，再通过分流盘G8、法兰盘9直接进入流道体，法兰盘9使分流体与流道体相连。

所述流道体包括过渡体10、机头体11、壳体12、螺旋体A13、螺旋体B14、螺旋体C15、螺旋体D16、螺旋体E17、螺旋体F18、内环19、内模20、调整环21和口模22。其中，过渡体10与机头体11均为锥形回转体结构，过渡体10的外锥面与机头体11的内锥面研磨成型，先通过过渡体10上的连接螺钉对锥面调平找正，再通过分流体上的连接螺钉使锥面紧密贴合。

各层流道贯穿过渡体10、机头体11及各层螺旋体，通过螺旋体外侧的螺旋流道后形成各层环形流道；其中G层流道由过渡体10中心进入，在过渡体10中上部进行分流，贯穿过渡体10、机头体11，通过机头体11与螺旋体F18之间的螺旋流道后形成G层环形流道；螺旋体F18外壁面由内向外依次安装螺旋体E17、螺旋体D16、螺旋体C15、螺旋体B14、螺旋体A13和壳体12，两两之间依次形成F层、E层、D层、C层、B层、A层环形流道。所述壳体12底端与机头体11连接，顶端与内环19连接；所述内环19的内壁为由外向内向中层流道倾斜的流道面。所述内模20固定在机头体11顶部，其外壁为由内向外向中层流道倾斜的流道面。所述口模22连接在内模20顶部；调整环21连接在内环19顶部，调整环21可以在圆周方向上进行轻微偏移，用于调整模口间隙。

七层物料在分流体分流后进入过渡体10，其中G层物料在分流体顶端进行分流，分流后的各层物料通过机头体11进入各层螺旋体，螺旋体A13至螺旋体F18分别将A层至F层物料从均匀分布的圆柱状物料形成环形物料，G层物料在机头体11上形成环形物料。内模20将E层、F层、G层物料汇聚，内环19将A层、B层、C层物料汇聚，在内模20与内环19共同作用下，使七层独立的物料汇合，最终通过调整环21和口模22挤出成型。