[实用新型]直齿粗铣刀

说明书

本实用新型提供一种直齿粗铣刀。所述直齿粗铣刀包括硬质合金圆棒，所述硬质合金圆棒分为平滑连接段和切削段，所述硬质合金圆棒上的切削段上开设有多个直槽，所述硬质合金圆棒的切削段上开槽部分开设有多个凸凹圆弧刃口，每一条所述凸凹圆弧刃口上的凸R分布与相邻的另外一条所述凸凹圆弧刃口上的相邻凸R相互错开等距离。本实用新型提供的直齿粗铣刀具有减少切削时刀具的阻力，使刀具切削时更轻松，在保证切削效果的同时提高刀具整体使用寿命的优点。

技术领域

本实用新型涉及铣刀技术领域，尤其涉及一种直齿粗铣刀。

背景技术

铣刀作为人们在工业加工中常用的一种刀具，在使用中人们根据不同的材料和工况选定不同的铣刀固定在机床上，尤其用在机械加工木料拉槽情况下使用的铣刀。

由于市面上同类型的铣刀刃口部分基本上都是满刃口设计，在使用时刃口全部和需加工部分贴合，切削时刀具受力面积大，切削阻力大，易造成刀具震动，影响加工效果，甚至刀具出现断裂的情况。

因此，有必要提供一种新的直齿粗铣刀解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种具有减少切削时刀具的阻力，使刀具切削时更轻松，在保证切削效果的同时提高刀具整体使用寿命的直齿粗铣刀。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的直齿粗铣刀包括：硬质合金圆棒，所述硬质合金圆棒分为平滑连接段和切削段，所述硬质合金圆棒上的切削段上开设有多个直槽，所述硬质合金圆棒的切削段上开槽部分开设有多个凸凹圆弧刃口，每一条所述凸凹圆弧刃口上的凸R分布与相邻的另外一条所述凸凹圆弧刃口上的相邻凸R相互错开等距离。

优选的，多个所述直槽对称的中心偏为W，芯厚半径为H。

优选的，多个所述凸凹圆弧刃口的大小为R，每一条所述凸凹圆弧刃口上的凸R分布与相邻的另外一条所述凸凹圆弧刃口上的相邻凸R相互错开的距离大小为L。

优选的，所述W＝1mm～3mm，H＝2mm～4mm，R＝0.2mm～0.8mm，L＝0.2mm～0.8mm。

优选的，所述硬质合金圆棒的尾段上篆刻有刻度，所述硬质合金圆棒位于所述刻度处设有扇风扣件。

优选的，所述扇风扣件包括两个弧形卡套和两个扇叶，两个所述弧形卡套均套设在所述硬质合金圆棒上，两个所述扇叶分别设于两个所述弧形卡套的外侧。

优选的，所述弧形卡套上开设有装配螺纹口，所述装配螺纹口内螺纹安装有连接螺杆，所述连接螺杆的一端与所述扇叶固定连接，另一端与所述硬质合金圆棒相抵触。

优选的，两个所述弧形卡套的两侧均通过长螺杆和螺帽相连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的直齿粗铣刀具有如下有益效果：

本实用新型提供一种直齿粗铣刀：通过凸凹圆弧刃口部分采用相互错开凸凹R设计的原理，在切削时任何一条刃口都不会满刃口受力切削，切削时主要由凸R负责切削，切削出来的废料可以通过凹R往受力方向后面排出，从而减少切削时刀具的阻力，使刀具切削时更轻松，其余的刃口在切削时再覆盖上一条刃口未切削的部分，在保证切削效果的同时，从而提高刀具整体使用寿命。

附图说明

图1为现有技术中常用此类型铣刀；

图2为本实用新型提供的直齿粗铣刀的第一实施例的主视结构示意一图；

图3为本实用新型提供的直齿粗铣刀的第一实施例的主视结构示意二图；

图4为本实用新型提供的直齿粗铣刀的第一实施例的侧视刀头结构示意图；

图5为本实用新型提供的直齿粗铣刀的第二实施例的主视结构示意图；