[实用新型]高效排烟轴流风机

说明书

本申请涉及轴流风机技术领域，且公开了高效排烟轴流风机，包括两端开口的筒体、驱动电机和扇叶，筒体的两端开口分别为进风口和出风口，驱动电机设置在筒体内，且驱动电机的输出端连接有转轴，扇叶固定套接在转轴上设置，驱动电机的外侧壁上固定套接有散热夹套，散热夹套与筒体内壁之间固定连接有多个呈环形均匀分布的连接柱，且散热夹套上安装有换热组件，筒体的进风口位置处固定安装有匹配的环形框，环形框的中心处设有环形块，且环形框与环形块之间的区域安装有匹配的滤尘网。本申请使得轴流风机在工作过程中可对进风口处的滤尘网进行自动清洁，尽量避免滤尘网发生堵塞，从而有效提高排烟效率。

技术领域

本申请涉及轴流风机技术领域，尤其涉及高效排烟轴流风机。

背景技术

随着社会经济的快速发展，轴流风机，用途非常广泛，就是与风叶的轴同方向的气流，如电风扇，空调外机风扇就是轴流方式运行风机，之所以称为“轴流式”，是因为气体平行于风机轴流动，轴流风机主要由风机叶轮和机壳组成。

轴流风机在排烟过程中会夹杂诸多杂质进入机壳内部，会污染机壳内部组件，现有技术中，为了降低机壳内部的污染状况，通常在机壳的进风口设置滤网，但是，轴流风机在工作过程中并不能对滤网进行自动清洁，从而易导致滤网发生堵塞，进而影响轴流风机的工作效率。

实用新型内容

本申请的目的是为了解决现有技术中轴流风机工作过程中不能对进风口处的滤网进行清洁的问题，而提出的高效排烟轴流风机。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：

高效排烟轴流风机，包括两端开口的筒体、驱动电机和扇叶，所述筒体的两端开口分别为进风口和出风口，所述驱动电机设置在筒体内，且驱动电机的输出端连接有转轴，所述扇叶固定套接在转轴上设置，所述驱动电机的外侧壁上固定套接有散热夹套，所述散热夹套与筒体内壁之间固定连接有多个呈环形均匀分布的连接柱，且散热夹套上安装有换热组件，所述筒体的进风口位置处固定安装有匹配的环形框，所述环形框的中心处设有环形块，且环形框与环形块之间的区域安装有匹配的滤尘网，所述环形块上转动连接有转杆，所述转杆的一端与转轴同轴连接，且转杆的另一端固定连接有刷杆，所述刷杆的侧壁上安装有与滤尘网相对应的刷毛。

作为本申请的一种优选技术方案，所述换热组件包括多个均匀设置在散热夹套内的环形套管，多个所述环形套管均套接在驱动电机上设置，且相邻两个环形套管之间连通有导流管，多个所述导流管上下均匀交错分布，位于一端的所述环形套管的底部连通有冷水进管，位于另一端的所述环形套管的顶部连通有出水管，所述冷水进管和出水管均贯穿散热夹套的侧壁并延伸至筒体外侧。

作为本申请的一种优选技术方案，所述筒体的底部对称焊接有L型架，所述L型架的底部对称开设有安装孔。

作为本申请的一种优选技术方案，所述筒体内固定连接有纵向设置的固定架，所述转轴贯穿固定架设置，且转轴与固定架之间安装有滚珠轴承。

作为本申请的一种优选技术方案，所述环形块靠近驱动电机的一侧对称连接有U型架，所述U型架的另一端与环形框的沿边固定连接。

作为本申请的一种优选技术方案，所述环形框一侧沿边上开设有环形槽，所述刷杆端部的侧壁上固定安装有与环形槽相匹配的环形滑块，所述环形滑块与环形槽滑动连接。

作为本申请的一种优选技术方案，所述散热夹套内均匀填充有散热介质。

作为本申请的一种优选技术方案，所述环形滑块靠近环形槽槽底的一侧开设有滚珠槽，所述滚珠槽内安装有滚珠，所述滚珠与环形槽的槽底滚动连接。

与现有技术相比，本申请提供了高效排烟轴流风机，具备以下有益效果：