[实用新型]一种双面砂轮生产用压制成型装置

说明书

本实用新型公开了一种双面砂轮生产用压制成型装置，包括下部壳体，下部壳体的外侧设置有用于提供压力的动力模块，下部壳体内部设置有用于将物料压制成型的压制模块，压制模块主要由入料箱体、压制箱体、按压块构成，压制箱体的内部设置有七个用于给物料定型的成型孔，入料箱体的侧面设置有入料口，入料口的外侧固定连接有用于与输料管道连接的固定板，入料箱体的顶面固定连接有用于密封入料箱体的密封盖体，入料箱体的底部为倒梯台型便于排料，解决了现有的砂轮成型的设备在压制的时候，一次压制的数量较少，工作效率较低，且在每压制一次之后，需要手动将其从设备内取出，容易对工人的身体造成伤害的问题。

技术领域

本实用新型属于压制成型机械相关技术领域，具体涉及一种双面砂轮生产用压制成型装置。

背景技术

砂轮又称固结磨具，砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状(多数为圆形，中央有通孔)，并具有一定强度的固结磨具。其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素。按照结合剂的不同分类，常见的有陶瓷(结合剂)砂轮、树脂(结合剂)砂轮、橡胶(结合剂)砂轮。砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。

现有的技术存在以下问题：现有的砂轮成型的设备在压制的时候，一次压制的数量较少，工作效率较低，且在每压制一次之后，需要手动将其从设备内取出，容易对工人的身体造成伤害的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双面砂轮生产用压制成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种双面砂轮生产用压制成型装置，包括下部壳体，所述下部壳体的外侧设置有用于提供压力的动力模块，所述下部壳体内部设置有用于将物料压制成型的压制模块，所述压制模块主要由入料箱体、压制箱体、按压块构成，所述压制箱体的内部设置有七个用于给物料定型的成型孔，所述入料箱体的侧面设置有入料口，所述入料口的外侧固定连接有用于与输料管道连接的固定板，所述入料箱体的顶面固定连接有用于密封入料箱体的密封盖体，所述入料箱体的底部为倒梯台型便于排料。

进一步的，所述动力模块主要包括加压泵，所述加压泵的左侧固定连接有传压管道，所述传压管道的末端固定连接有液压缸，所述液压缸的外侧设置有若干用于与密封盖体固定连接的连接杆，所述液压缸的下方滑动套接有液压杆，所述液压杆的底端与按压块固定连接，所述液压缸的上方固定连接有压力表。

进一步的，所述密封盖体的上方固定连接有上部壳体。

进一步的，所述下部壳体的下方固定连接有支撑板，所述支撑板的内部固定连接有滑座，所述滑座的下方固定连接有支撑杆，所述滑座的内侧面设置有滑槽。

进一步的，所述滑座的内部在压制箱体的正下方设置有承压板，所述承压板的侧边固定连接有固定杆，所述固定杆的末端固定连接有滑块。

进一步的，所述承压板通过滑块、滑槽与滑座滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在下部壳体的外侧设置有用于提供压力的动力模块，下部壳体内部设置有用于将物料压制成型的压制模块，压制模块主要由入料箱体、压制箱体、按压块构成，压制箱体的内部设置有七个用于给物料定型的成型孔，达到了可以一次性压制多个秸秆块，提高工作效率的有益效果，解决了现有的砂轮成型的设备在压制的时候，一次压制的数量较少，工作效率较低的问题。