[实用新型]金属硅凝固铸锭设备

说明书

本实用新型涉及铸锭装置技术领域，具体为金属硅凝固铸锭设备，包括浇筑地模，所述浇筑地模右侧顶端通过铰接轴安装有防护盖板，且防护盖板左侧底端固定安装有固定限位块，所述固定限位块左侧底端插设有限位插块，所述限位插块左侧顶端固定安装在拉杆右侧中部，所述拉杆底端固定安装在第三滑块顶端中部，所述第三滑块滑动在第三滑杆的外壁上，所述第三滑杆固定安装在限位安装板左侧顶端开设的槽孔中部，所述第三滑块右侧中部焊接有第三弹簧，且第三弹簧中部环绕在第三滑杆的外壁上。本实用新型可以有效的解决传统的浇注凝固对产品存在污染，达不到提纯效果这一问题，提高了装置在使用过程中的工作效率，提高了装置的提纯率。

技术领域

本实用新型涉及铸锭装置技术领域，具体为金属硅凝固铸锭设备。

背景技术

金属硅的由来，是由石英矿石经过矿热炉熔化还原再到液态硅液，最终经过中间包转运到地模进行凝固提纯等过程实现，目前社会上对的金属硅凝固铸锭设备基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。

传统的地模是开放式，则浇注凝固对产品存在污染，达不到提纯效果，且传统的铸锭设备在浇筑完毕后需要工作人员深入地模内侧后弯腰将其吊装，此种方式在操作过程中相对繁琐，从而影响装置在实用过程中的工作效率，因此亟需金属硅凝固铸锭设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供金属硅凝固铸锭设备，以解决上述背景技术中提出的传统的浇注凝固对产品存在污染，达不到提纯效果，且传统的铸锭设备在浇筑完毕后需要工作人员深入地模内侧后弯腰将其吊装，此种方式在操作过程中相对繁琐，从而影响装置在实用过程中的工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：金属硅凝固铸锭设备，包括浇筑地模，所述浇筑地模右侧顶端通过铰接轴安装有防护盖板，且防护盖板左侧底端固定安装有固定限位块，所述固定限位块左侧底端插设有限位插块，所述限位插块左侧顶端固定安装在拉杆右侧中部，所述拉杆底端固定安装在第三滑块顶端中部，所述第三滑块滑动在第三滑杆的外壁上，所述第三滑杆固定安装在限位安装板左侧顶端开设的槽孔中部，所述第三滑块右侧中部焊接有第三弹簧，且第三弹簧中部环绕在第三滑杆的外壁上，所述限位安装板右侧顶端固定安装在浇筑地模左侧外壁上。

优选的，所述拉杆左侧中部固定安装有拉环，且拉环的正视截面呈圆环状。

优选的，所述限位插块右侧外壁插设有限位固定块，且限位固定块右侧顶端固定安装在固定限位块左侧底端开设的槽孔的内壁底端。

优选的，所述防护盖板底端中部固定安装有密封垫，且密封垫底端插设在浇筑地模顶端开口处，所述防护盖板顶端中部固定安装有拉把，且拉把底端中部设置有防滑纹。

优选的，所述浇筑地模内壁中部对称开设的槽孔中部皆固定安装有第二滑杆，且第二滑杆的外壁皆滑动连接有第二滑块，两组所述第二滑块内侧皆固定安装在推动底板两侧中部，所述第二滑块顶端中部皆焊接有第二弹簧，且第二弹簧中部皆缠绕在第二滑杆的外壁上。

优选的，所述推动底板底端中部通过铰接轴安装有两组铰接杆，且铰接杆底端皆固定安装在第一滑块顶端中部，所述第一滑块皆对称滑动在第一滑杆的外壁上，两组所述第一滑块中部皆焊接有同一第一弹簧，所述第一弹簧中部环绕在第一滑杆的外壁上，所述第一滑杆固定安装在第一开槽内壁中部，且第一开槽开设在浇筑地模内壁中部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该金属硅凝固铸锭设备设置有浇筑地模、防护盖板、拉把、固定限位块、限位插块、拉杆、拉环、第三滑块、第三滑杆和第三弹簧，向左侧在第三滑块、第三滑杆和第三弹簧的相互配合的作用下拉动拉环，使得带动拉杆内侧的限位插块脱离与固定限位块之间的插设状态后，此时再在防护盖板右侧底端的铰接轴的作用下拉动拉把，使得带动防护盖板从浇筑地模顶端打开，通过上述结构可以有效的解决传统的地模浇注凝固对产品存在污染，达不到提纯效果这一问题，提高了装置在使用过程中的工作效率，提高了装置的提纯率；