[实用新型]侧吹炉烘炉烟气降温喷雾室装置

说明书

本实用新型涉及冶金技术领域，尤其涉及一种侧吹炉烘炉烟气降温喷雾室装置,包括喷雾室上端、喷雾室中端和喷雾室下端，所述喷雾室上端设有烟气出口，喷雾室上端与喷雾室中端连接处设有喷雾室水环管，外接循环水；喷雾室中端与喷雾室下端连接处设有喷雾室风环管，外接压缩空气；喷雾室水环管与喷雾室风环管之间分别用无缝钢管连接，连接处设有喷枪，喷雾室下端设有烟气进口。本实用新型的有益效果是:避免了收尘布袋高温灼烧事故的发生，又延长了布袋的使用寿命，节约能耗，增加经济效益，设备制作简单、易操作。

技术领域

本实用新型涉及冶金技术领域，尤其涉及一种侧吹炉烘炉烟气降温喷雾室装置。

背景技术

火法熔炼车间每次大修后，需要进行烘炉，烘炉产生高温烟气，该烟气成份较为简单，主要成分为氮气、氧气、二氧化碳，不含有重金属元素，烟气温度变化较大。若烘炉烟气进入烟尘处理系统(余热锅炉回收余热、电收尘器收尘、制酸)，浪费大量的人力、物力。若烘炉烟气直接进入环保烟气处理系统，因烟气温度较高，对收尘布袋造成高温灼伤，布袋使用寿命短。

富氧侧吹熔炼系统每1.5年～2.0年大修一次，每次大修后需要进行烘炉，烘炉产生的高温烟气无法直接进入环保烟气处理系统，需要对烟气进行降温处理，降温后的烟气可进入环保烟气处理系统进行处理。

现有技术中，烘炉烟气直接进入环保烟气处理系统，影响收尘布袋的使用寿命，可能发生高温灼烧事故，造成人力、物力的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是：克服现有技术中存在的不足，提供一种侧吹炉烘炉烟气降温喷雾室装置。

为实现上述目的，本实用新型如下技术方案：

一种侧吹炉烘炉烟气降温喷雾室装置，包括喷雾室上端、喷雾室中端和喷雾室下端，所述喷雾室上端设有烟气出口，喷雾室上端与喷雾室中端连接处设有喷雾室水环管，外接循环水；喷雾室中端与喷雾室下端连接处设有喷雾室风环管，外接压缩空气；喷雾室水环管与喷雾室风环管之间分别用无缝钢管连接，连接处设有喷枪，喷雾室下端设有烟气进口。

优选的，所述喷枪数量为八个。

优选的，所述喷枪沿喷雾室中端设置两层，层间距为20～40cm，每层各四个。

优选的，所述喷枪上下层呈交错排列，每一层左右间距排列。

优选的，所述无缝钢管上设有截止阀。

优选的，所述喷雾室水环管和所述喷雾室风环管的数量与喷枪数量相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、避免了收尘布袋高温灼烧事故的发生，又延长了布袋的使用寿命；

2、节约能耗，增加经济效益；

3、设备制作简单、易操作。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型实施例侧吹炉烘炉烟气降温喷雾室装置结构示意图；

图2为本实用新型实施例侧吹炉烘炉烟气降温喷雾室装置喷枪排列示意图；

在图中，1、喷雾室上端；2、烟气出口；3、喷雾室水环管；4、截止阀；5、喷枪；6、喷雾室中端；7、无缝钢管；8、喷雾室风环管；9、喷雾室下端；10、烟气进口。

具体实施方式