[实用新型]一种电子束熔炼炉的坩埚结构

说明书

本实用新型公开了一种电子束熔炼炉的坩埚结构，涉及电子束熔炼炉领域，本实用新型包括炉体，炉体的内部上方分别安装有电子束和真空泵，炉体的内部下方安装有轴承座，轴承座的顶部安装有承载盘，承载盘的顶部四周设置有定位组件，承载盘的两侧均设置有切换组件。本实用新型通过设置有切换组件，在一个坩埚加工完毕后，可让电机运行，让转轴带动主动齿转动，从而让主动齿通过齿块带动承载盘通过轴承座转动，进而改变坩埚位置，让已加工完毕的坩埚远离电子束，让未加工坩埚置于电子束的下方，使得坩埚加工连续性更强，切换更加快捷简便，避免了坩埚切换方式不够便捷快速的情况。

技术领域

本实用新型涉及电子束熔炼炉领域，具体为一种电子束熔炼炉的坩埚结构。

背景技术

电子束熔炼炉是一种用于材料科学领域的工艺试验仪器，坩埚是实验室中使用的一种杯状器皿，用来对固体进行高温加热。

根据专利号为CN211227277U的中国专利公开了一种电子束熔炼炉的坩埚结构，其通过带动框型支撑钳和存放坩埚底座以及坩埚移动，最终移动到电子束的熔炼端正下方，再通过安装在固定板上的电动推杆推动方形块、存放坩埚底座以及框型支撑钳在竖直方向上进行位置的调整到坩埚的敞口端与电子束的熔炼端对接处，依次同时另一个待熔炼的坩埚在导轨以及电动推杆的带动下移动至上一个坩埚的位置，完成两者位置的切换，上述切换方式附着，且只能完成上料切换，使得装置加工效率缓慢，同时其直接将坩埚放置于底座上，即可进行移动及后续加工，使得加工过程中不够安全稳定。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种电子束熔炼炉的坩埚结构，以解决坩埚切换方式不够便捷快速和坩埚放置方式不够安全稳定的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子束熔炼炉的坩埚结构，包括炉体，所述炉体的内部上方分别安装有电子束和真空泵，所述炉体的内部下方安装有轴承座，所述轴承座的顶部安装有承载盘，所述承载盘的顶部四周设置有定位组件，所述承载盘的两侧均设置有切换组件。

进一步地，所述定位组件包括有承载盘顶部四周的定位槽，所述定位槽的内部下方固定有磁块，所述定位槽的顶部两侧均铰接有夹持板，所述定位槽的内部中间放置有坩埚。

通过采用上述技术方案，在坩埚放置时，工作人员可将坩埚插入至定位槽中，让坩埚底部两侧挤压夹持板底端，从而可使得夹持板转动后顶端对坩埚侧面进行夹持，且坩埚底部会被磁块吸附，进一步完成固定，使得坩埚放置后加工过程更加稳定安全。

进一步地，所述夹持板呈匚字形，所述夹持板的两端均与坩埚的侧壁相贴合。

通过采用上述技术方案，以便坩埚底部两侧挤压夹持板底端，从而可使得夹持板转动后顶端对坩埚侧面进行夹持，使得坩埚更加稳定。

进一步地，所述切换组件包括有安装于承载盘两侧的电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴的外表面套接有主动齿，所述承载盘的四周固定有齿块。

通过采用上述技术方案，在一个坩埚加工完毕后，可让电机运行，让转轴带动主动齿转动，从而让主动齿通过齿块带动承载盘通过轴承座转动，进而改变坩埚位置，让已加工完毕的坩埚远离电子束，让未加工坩埚置于电子束的下方，使得坩埚加工连续性更强，切换更加快捷简便。

进一步地，所述主动齿与齿块啮合连接，所述承载盘通过轴承座与炉体转动连接。

通过采用上述技术方案，使得主动齿转动可通过齿块带动承载盘顺着轴承座转动位置。

进一步地，所述炉体的外表面安装有密封门，所述炉体的顶部安装有操作台，所述操作台分别与电子束、真空泵和电机电性连接。

通过采用上述技术方案，以便通过操作台分别对电子束、真空泵和电机进行操作。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：