[实用新型]一种齿圈端面钢印定位模具有效
申请号: | 202123315152.5 | 申请日: | 2021-12-27 |
公开(公告)号: | CN217319835U | 公开(公告)日: | 2022-08-30 |
发明(设计)人: | 刘恒鑫;荆丰林;方亚军;袁野 | 申请(专利权)人: | 英铭汽车零部件(江苏)有限公司 |
主分类号: | B41K3/36 | 分类号: | B41K3/36;B41K3/62 |
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地址: | 215300 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 端面 钢印 定位 模具 | ||
本实用新型涉及一种齿圈端面钢印定位模具,包括底座,底座上设有多个支撑柱,支撑柱上端设有与底座结构相同的支撑座,支撑座上设有下模块,下模块外侧设有多个定位柱,多个定位柱上设有定位环,下模块上方设有上模块。本实用新型的有益效果是:通过下模块与定位环的契合结构,形成一个与齿圈相匹配的安装槽,并通过标识定位齿槽调整打钢印指定位置,充分保证了安装定位度,精确打钢印位置,提升产品质量,本装置结构简洁,操作方便,有效提高生产效率。
技术领域
本实用新型涉及汽车配件加工领域,具体涉及为一种齿圈端面钢印定位模具。
背景技术
齿圈作为汽车配件的重要结构之一,都需要按生产设计要求在齿圈表面指定位置打上字符钢印,进行产品标识,用于产品质量追溯;
一般打钢印方式有两种:一是人工逐个敲打钢印字模,操作人员根据钢印标识内容选择对应的钢印字模,放置于指定打标位置,用铁榔头捶打,这种方法无法控制敲打力度,导致字符排列高低深浅不一,二是通过钢印机打印,由于齿圈钢印的字高较小,且打钢印位置接近齿圈边缘,现有钢印机通用模具不能满足字符精准定位,导致需要人工辅助调整齿圈,容易造成字符打偏,甚至造成产品报废的不良现象。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种齿圈端面钢印定位模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下的技术方案:一种齿圈端面钢印定位模具,包括底座,所述底座上设有多个支撑柱,所述支撑柱上端设有与所述底座结构相同的支撑座,所述支撑座上设有下模块,所述下模块外侧设有多个定位柱,多个所述定位柱上设有定位环,所述下模块上方设有上模块。
优选的,所述下模块外侧以圆周方向设有多组齿槽,所述下模块上端面设有齿缺定位块。
优选的,所述定位环内侧设有多组与所述下模块相匹配的契合槽,所述定位环下端面与所述下模块上端面水平一致,所述定位环与所述下模块中间形成有安装槽。
优选的,所述定位柱上下两端分别与所述支撑座、所述定位环固定连接。
优选的,所述上模块呈圆锥形,所述上模块外径尺寸与所述定位环内径尺寸一致。
本实用新型的有益效果为:一种齿圈端面钢印定位模具,通过下模块与定位环的契合结构,形成一个与齿圈相匹配的安装槽,并通过标识定位齿槽调整打钢印指定位置,充分保证了安装定位度,精确打钢印位置,提升产品质量,本装置结构简洁,操作方便,有效提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的下模块结构示意图;
图3为本实用新型的定位环结构示意图。
图中:1-底座,2-支撑柱,3-支撑座,4-下模块,5-定位柱,6-定位环,7-上模块,8-标识定位齿槽,9-齿缺定位块,10-契合槽,11-安装槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参考图1-3所示,一种齿圈端面钢印定位模具,包括底座1,底座1上设有多个支撑柱2,支撑柱2上端设有与底座1结构相同的支撑座3,用于支撑下模块4,并提升打钢印高度,支撑座3上设有下模块4,下模块4外侧设有多个定位柱5,多个定位柱5上设有定位环6,齿圈安装于下模块4与定位环6中间,下模块4上方设有上模块7,用于安装钢印字模。
下模块4外侧以圆周方向设有多组标识定位齿槽8,用于限定钢印字符位置,下模块4上端面设有齿缺定位块9,用于齿圈内侧定位。
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