[实用新型]一种淬火槽槽底清理装置

说明书

本实用新型公开了一种淬火槽槽底清理装置，属于淬火槽技术领域。它包括淬火槽本体，所述淬火槽本体的内壁底部转动连接有横向放置的丝杆，所述丝杆的一端部设置有传动结构，所述丝杆上螺纹套接有滑板，所述滑板的下方连接有刮板，所述刮板与淬火槽本体的内底部滑动连接，所述淬火槽本体的内侧壁还设置有水泵和过滤器，所述水泵连通有抽水管，所述抽水管的进水口位于淬火槽本体的底部。本实用新型通过刮板和滤篮的设置，刮板能够在不抽干淬火介质的情况下持续对淬火槽内底部进行刮除，使得杂质不会沉积在淬火槽底部硬化成块，同时底部混合有杂质的淬火介质被抽取到滤篮中，持续对杂质进行过滤，从而保持淬火介质的纯净，防止杂质影响淬火质量。

技术领域

本实用新型涉及一种淬火槽槽底清理装置，属于淬火槽技术领域。

背景技术

淬火槽是装有淬火介质的容器，当工件浸入槽内冷却时，需能保证工件以合理的冷却速度均匀地完成淬火操作，使工件达到技术要求，淬火介质通常使用淬火油，在长期使用后，淬火油中常含有较多的氧化皮、碳黑等杂物，严重影响淬火油的清洁度和质量，从而严重影响产品淬火质量，若长时间不清理，部分炭黑和氧化皮会硬化成块粘连在淬火槽内底端面，进而导致了淬火槽使用寿命降低，目前大多数的淬火槽缺乏槽底清理作用，需要抽干淬火槽中的淬火介质，但是处理过程必须停止淬火生产，给企业造成盈利损失。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种淬火槽槽底清理装置，它解决了目前大多数的淬火槽缺乏槽底清理作用，需要抽干淬火槽中的淬火介质，但是处理过程必须停止淬火生产，给企业造成盈利损失的问题。

本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：

一种淬火槽槽底清理装置，包括淬火槽本体，所述淬火槽本体的内壁底部转动连接有横向放置的丝杆，所述丝杆的一端部设置有传动结构，所述丝杆上螺纹套接有滑板，所述滑板的下方连接有刮板，所述刮板与淬火槽本体的内底部滑动连接，所述淬火槽本体的内侧壁还设置有水泵和过滤器，所述水泵连通有抽水管，所述抽水管的进水口位于淬火槽本体的底部。

作为优选实例，所述传动结构包括电机、传动轴和锥齿轮组，所述电机设置在淬火槽本体外，且电机的输出轴末端与传动轴固定连接，所述传动轴的一端通过锥齿轮组与丝杆传动连接。

作为优选实例，还包括密封罩壳，所述锥齿轮组位于密封罩壳内，所述传动轴和丝杆的一端均延伸至密封罩壳内，且连接处均设置有转动密封圈。

作为优选实例，所述过滤器包括安装箱和滤篮，所述安装箱与淬火槽本体的内壁固定连接，所述水泵与安装箱固定连接，所述滤篮与安装箱可拆卸连接，且水泵的出水口与滤篮连通。

作为优选实例，所述滑板的底部滑动套接有连接板，所述连接板与滑板之间设置有弹簧，所述刮板与连接板的底部固定连接。

作为优选实例，所述刮板设置有两个，分别对称设置在连接板的底部。

作为优选实例，所述刮板的宽度与淬火槽本体的内壁宽度相同。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过刮板和滤篮的设置，刮板能够在不抽干淬火介质的情况下持续对淬火槽内底部进行刮除，使得杂质不会沉积在淬火槽底部硬化成块，同时底部混合有杂质的淬火介质被抽取到滤篮中，持续对杂质进行过滤，从而保持淬火介质的纯净，防止杂质影响淬火质量。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图；

图2为图1的A-A向结构示意图。

图中：电机1、传动轴2、淬火槽本体3、锥齿轮组件4、密封罩壳5、丝杆6、刮板7、连接板8、滑板9、抽水管10、安装箱11、滤篮12、水泵13。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。