[实用新型]一种网带炉炉口余热回收装置

说明书

本实用新型公开了一种网带炉炉口余热回收装置，属于网带炉技术领域。它包括倒U型的壳体，所述壳体的外侧壁固定连接有保温套，所述壳体的两外侧壁底部均固定连接有气泵，两个所述气泵均连通有管道，所述管道延伸至壳体的内部，所述壳体的顶部连通有进水管和出水管。本实用新型通过壳体的设置，壳体整个罩住网带炉的炉口处，使得炉口处散发的热量被壳体内的介质吸收，以便进行利用，从而大大地减少了热能散发到空气中，造成能源浪费。

技术领域

本实用新型涉及一种网带炉炉口余热回收装置，属于网带炉技术领域。

背景技术

网带炉为通过网带将零件实现炉内连续输送的加热炉，主要用于粉末冶金制品及金属粉末的还原及电子产品在保护气氛或空气中的预烧、烧成或热处理工艺。

网带炉主要包括炉体、网带传动系统、温控系统三大部分组成。炉体由进料段、预热段、加热段、出料段组成。但是网带炉在加热时，特别是在炉口出口时，会有大量的热能散发到空气中，造成能源浪费。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种网带炉炉口余热回收装置，它解决了在炉口出口时，会有大量的热能散发到空气中，造成能源浪费的问题。

本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：

一种网带炉炉口余热回收装置，包括倒U型的壳体，所述壳体的外侧壁固定连接有保温套，所述壳体的两外侧壁底部均固定连接有气泵，两个所述气泵均连通有管道，所述管道延伸至壳体的内部，所述壳体的顶部连通有进水管和出水管。

作为优选实例，所述壳体的内侧壁固定连接有均匀分布的金属翅片。

作为优选实例，所述金属翅片的材质为铜或铝。

作为优选实例，所述壳体水平部分的侧壁固定连接有保温毡。

作为优选实例，所述壳体水平部分远离保温毡的侧壁固定连接有保温帘。

作为优选实例，所述壳体的底部固定连接有加高行走轮。

作为优选实例，所述出水管上设置有抽水泵。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过壳体的设置，壳体整个罩住网带炉的炉口处，使得炉口处散发的热量被壳体内的介质吸收，以便进行利用，从而大大地减少了热能散发到空气中，造成能源浪费。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图。

图中：气泵1、保温套2、壳体3、金属翅片4、进水管5、出水管6、保温毡7、加高行走轮8、抽水泵9。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种网带炉炉口余热回收装置，包括倒U型的壳体3，壳体3的内部注入导热介质，如纯净水等，壳体3的外侧壁固定连接有保温套2，壳体3的两外侧壁底部均固定连接有气泵1，两个气泵1均连通有管道，管道延伸至壳体3的内部，用于吹动壳体3内的水进行流动，产生湍流、涡流，推动水循环，加快热量传输，壳体3的顶部连通有进水管5和出水管6。

壳体3的内侧壁固定连接有均匀分布的金属翅片4，金属翅片4的材质为铜或铝，铜和铝具有较强的导热性，同时翅片的形状设计使其有较大的表面积，从而大大地提高了炉口处的热量收集能力，金属翅片4收集到的热量传递给壳体3内的水。

壳体3水平部分的侧壁固定连接有保温毡7，保温毡7使用耐火材料制成，将壳体3安装好后，保温毡7搭在网带炉上，使得壳体3和网带炉的炉口形成相对密闭的空间，减少热量散发到空气中。