[实用新型]一种微硅粉回收过程中的温度控制装置

说明书

本申请涉及微硅粉回收的技术领域，具体涉及一种微硅粉回收过程中的温度控制装置，包括冷却器、冷却风管，冷却风管的出烟口与布袋除尘器进烟口连通，冷却风管内设置有扰流机构，扰流机构包括水平设置于所述冷却风管内的支撑板、固接于支撑板和冷却风管内壁之间的支撑杆一、竖直转动设置于支撑板底面的轴杆，支撑板的顶面设置有扰流组件一，扰流组件一包括固接于支撑板上并与轴杆同轴连接的转动杆一、固接于转动杆一远离支撑板的U形扰流板，冷却风管的底部设置有驱动轴杆转动的驱动组件。本申请能够有效地解决现有技术中微硅粉颗粒在冷却风管内只有其中一个表面进行了冷却，另外的表明面无法进行冷却，影响微硅粉的质量的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及微硅粉回收的技术领域，具体涉及一种微硅粉回收过程中的温度控制装置。

背景技术

微硅粉颗粒是一种重要的准纳米级无机非金属材料，因此硅铁合金工业硅电炉的烟气净化与微硅粉的回收，愈来愈受到各铁合金生产厂家和环保公司的高度重视。

微硅粉的回收过程一般是，将从烟道出来的烟气先经过冷却器进行粗略冷却，然后在将烟气经过冷却风管进行精准冷却，但由于烟气在冷却风管中始终处于一个稳定的流动，烟气中微硅粉颗粒也始终处于稳定的移动，从而会使得微硅粉颗粒的其中一个表面进行了冷却，另外的表明面可能无法进行冷却，非常容易影响微硅粉的质量，进而影响了产品整体的品质与质量。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种微硅粉回收过程中的温度控制装置，能够有效地解决现有技术中微硅粉颗粒在冷却风管内只有其中一个表面进行了冷却，另外的表明面无法进行冷却，影响微硅粉的质量的技术问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

本实用新型提供一种微硅粉回收过程中的温度控制装置，包括与冶炼炉的烟气管道连通的冷却器、与所述冷却器出烟口连通的冷却风管，所述冷却风管的出烟口与布袋除尘器进烟口连通，所述冷却风管内设置有扰流机构，所述扰流机构包括水平设置于所述冷却风管内的支撑板、固接于所述支撑板和所述冷却风管内壁之间的支撑杆一、竖直转动设置于所述支撑板底面的轴杆，所述支撑板的顶面设置有扰流组件一，所述扰流组件一包括固接于所述支撑板上并与所述轴杆同轴连接的转动杆一、固接于所述转动杆一远离所述支撑板的U形扰流板，所述冷却风管的底部设置有驱动所述轴杆转动的驱动组件。

进一步地，所述驱动组件包括固接于所述冷却风管底面的防尘管、安装于所述防尘管内的驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述轴杆同轴连接。

进一步地，所述扰流机构中还包括扰流组件二，所述扰流组件二包括位于所述冷却风管中的安装块、固接于所述安装块和所述冷却风管内壁之间的支撑杆二、转动连接于所述安装块上的转动杆二、固接于所述转动杆二远离所述安装块一端的扰流环、固接于所述扰流环中的连接杆一、固接于所述U形扰流板开口端的连接杆二，所述连接杆一和所述连接杆二的中部之间相互连接。

进一步地，所述转动杆一的轴线和所述转动杆二的轴线之间非同轴。

进一步地，所述转动杆一和所述转动杆二均倾斜设置，且均倾斜朝向所述冷却风管的底部。

进一步地，所述U形扰流板中两端的端部均开设有倒角。

进一步地，所述连接杆一和所述连接杆二之间呈十字交叉状。

有益效果

本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：