[实用新型]一种低碳排放的矿热炉烟气微硅粉回收装置

说明书

本申请涉及矿热炉微硅粉高效回收的技术领域，具体涉及一种低碳排放的矿热炉烟气微硅粉回收装置，包括相互连通的矿热炉、塔式喷雾冷却器、余热锅炉、负压风机以及布袋除尘器，余热锅炉底部设置有钢珠收集装置，钢珠收集装置包括与余热锅炉中钢珠出口处连通的烟气管道、连通于烟气管道和负压风机之间的连通管道、可拆卸连接于烟气管道底部的盖板，烟气管道内设置有分离钢珠和烟气的分离机构。本申请能够有效地解决现有技术中烟气流通通道中的分离棒对烟气的流动造成阻碍的问题。

技术领域

本实用新型涉及矿热炉微硅粉高效回收的技术领域，具体涉及一种低碳排放的矿热炉烟气微硅粉回收装置。

背景技术

硅铁冶炼烟尘被认为是一种严重污染环境的烟尘，烟气中大部分粉尘的直径为0.1～0.5um，这些微粒在不同的温度区和湿度下呈现不同的粘结性，非常容易粘附在烟囱、烟道、金属管表面，导致换热面的换热效率急剧降低。为了清除粘附在余热锅炉中的灰尘，一般会将钢珠倒入钢珠播撒装置，钢珠播撒装置将钢珠播撒到余热锅炉中，如此通过具有动能的钢珠敲打受热面实现清灰。在余热锅炉的底部会设置钢珠收集装置，钢珠收集装置中设置有分离棒，利用分离棒可以实现钢珠与烟气分开，以便于烟气流通。

但由于分离棒始终在烟气的流通通道里，因此，当无需钢珠清理时，分离棒仍处于烟气流通通道中，会对烟气的流动造成阻碍。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种低碳排放的矿热炉烟气微硅粉回收装置，能够有效地解决现有技术中烟气流通通道中的分离棒对烟气的流动造成阻碍的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

本实用新型提供一种低碳排放的矿热炉烟气微硅粉回收装置，包括相互连通的矿热炉、塔式喷雾冷却器、余热锅炉、负压风机以及布袋除尘器，所述余热锅炉底部设置有钢珠收集装置，所述钢珠收集装置包括与所述余热锅炉中钢珠出口处连通的烟气管道、连通于所述烟气管道和所述负压风机之间的连通管道、可拆卸连接于所述烟气管道底部的盖板，所述烟气管道内设置有分离钢珠和烟气的分离机构，所述分离机构包括水平设置并位于所述烟气管道内的固定板、位于所述固定板下方的移动板、若干个沿所述固定板一周均匀分布的分离支杆，所述分离支杆的顶端铰接于所述固定板的边缘，所述分离支杆的底端位于所述移动板的下方，所述移动板和所述固定板之间铰接有连接条，所述移动板的底面固接有穿过所述盖板的推杆。

进一步地，所述固定板的底面和所述烟气管道之间固接有支撑杆。

进一步地，所述支撑杆倾斜设置，且所述支撑杆远离所述固定板的一端位于所述移动板的下方。

进一步地，所述支撑杆设置有三个并沿所述固定板的一周均匀分布，且所述支撑杆位于相邻两个所述分离支杆之间。

进一步地，所述分离支杆上开设有若干个贯穿孔，所述贯穿孔的截面呈矩形。

进一步地，所述固定板的顶面固接有导流块，所述导流块呈锥形，且所述导流块的尖端朝上。

进一步地，所述分离支杆呈S形弯曲状，且所述分离支杆远离所述固定板的一端向所述烟气管道的内壁弯曲。

进一步地，所述移动板的直径小于所述固定板的直径。

有益效果

本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型中当连接条处于水平状态时，一周设置的若干个分离支杆会张开，从而当钢珠进入烟气管道时，分离支杆会将钢珠分散开来，进而可以对烟气的流动提供空间，最后钢珠会滞留在盖板上，打开盖板可以将钢珠取出。

附图说明