[实用新型]一种集装箱生产防偏移加工辅助装置

说明书

本实用新型公开了一种集装箱生产防偏移加工辅助装置，涉及集装箱生产技术领域，包括本体、底座、安装槽和集装箱，所述本体的底座上设置有齿轮传动的转动机构，且转动机构用于对集装箱加工进行转动，所述本体的安装槽上设置有伸缩调节的限位机构；该装置通过防滑垫能够增加对罐式集装箱的摩擦力，使罐式集装箱加工稳定，通过启动第二电机带动双向丝杆转动，从而使限位夹板对向移动将罐式集装箱进行固定，将罐式集装箱下方与滚轴相互接触，然后松开一部分罐式集装箱，使限位机构对向进行纠偏，在对罐式集装箱加工时，需要对罐式集装箱表面进行焊接，通过转动机构能够使罐式集装箱进行转动，能够多角度的对罐式集装箱进行加工。

技术领域

本实用新型涉及集装箱生产技术领域，具体是一种集装箱生产防偏移加工辅助装置。

背景技术

在罐式集装箱生产过程中，需对罐体进行生产加工，罐体由罐身以及其两端的封头组成，其中，在对罐体上进行切割开孔或在罐体上焊接时，常需使用加工辅助装置驱动罐体旋转，但因加工辅助装置难以保证罐体处于水平状态，导致沿罐体周向焊接时的焊缝偏移歪斜，或切割偏斜，加工误差较大，影响加工质量。因此，本领域技术人员提供了一种集装箱生产防偏移加工辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种集装箱生产防偏移加工辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种集装箱生产防偏移加工辅助装置，包括本体、底座、安装槽和集装箱，所述本体的底座上设置有齿轮传动的转动机构，且转动机构用于对集装箱加工进行转动，所述本体的安装槽上设置有伸缩调节的限位机构；

所述限位机构用于对集装箱进行支撑限位，所述限位机构包括安装座、伸缩杆、调节箱、导向杆、限位夹板、第二电机、双向丝杆和防滑垫，所述本体的安装槽上中部固定连接有安装座，且安装座上侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆远离安装座的一侧固定连接有调节箱，且调节箱内设置有导向杆，所述导向杆上两侧套设有限位夹板，且限位夹板远离导向杆的一侧活动连接有双向丝杆，所述双向丝杆安装在固定箱内部，且双向丝杆一端固定连接有第二电机的输出端。

作为本实用新型进一步的方案：所述转动机构包括转动架、第一电机、固定块、转动杆、滚轴、传动轮、皮带和主动轮，所述底座上四角均固定连接有转动架，且转动架上设置有转动杆，所述转动杆上设置有滚轴，且转动杆一侧设置有传动轮，所述底座对角转动架一侧设置有固定块，且固定块上固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有主动轮，且主动轮与转动杆一侧的传动轮通过皮带相互连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述本体包括有底座、安装槽和支撑块，所述底座上中部开设有安装槽，且底座下方四角均固定连接有支撑块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滚轴上一端与集装箱表面相互匹配，且对角的第一电机与外部电源和外部单片机电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述双向丝杆两侧表面为螺纹结构，且双向丝杆与限位夹板螺纹相互匹配，所述限位夹板内表面设置有防滑垫，且限位夹板与集装箱相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.限位夹板上表面设置有防滑垫，通过防滑垫能够增加对罐式集装箱的摩擦力，使罐式集装箱加工稳定。

2.通过启动第二电机带动双向丝杆转动，从而使限位夹板对向移动将罐式集装箱进行固定，且通过伸缩杆调节罐式集装箱的位置，将罐式集装箱下方与滚轴相互接触，然后松开一部分罐式集装箱，使限位机构对向进行纠偏。

3.通过对角电机带动主动轮转动，主动轮与转动杆上一侧的传动轮通过皮带相互连接，主动轮带动转动杆的滚轴转动，在对罐式集装箱加工时，需要对罐式集装箱表面进行焊接，通过转动机构能够使罐式集装箱进行转动，能够多角度的对罐式集装箱进行加工。

附图说明