[实用新型]一种适用于柱形料件的加工装置

说明书

本实用新型涉及柱形料件加工技术领域，公开了一种适用于柱形料件的加工装置，包括底座，底座顶面设有安装板，且安装板上设有贴膜机构，贴膜机构包括设置在安装板上的卷料装配组件，安装板上设有第一伺服模组，第一伺服模组上设有活动座，活动座顶部设有行程气缸，行程气缸的输出端连接有安装座，安装座上设置有压料气缸，压料气缸与安装座之间通过导轨滑动连接，压料气缸的输出端连接有膜片吸取头，卷料装配组件可将呈卷状的膜料装配在其中一个传动轴上，由步进电机驱动实现膜料上料，利用压料气缸运作，可使膜片吸取头对膜片进行吸料，第一伺服模组控制活动座活动，实现自动化的膜片上料，提升加工效率。

技术领域

本实用新型涉及柱形料件加工技术领域，具体为一种适用于柱形料件的加工装置。

背景技术

目前，在对柱形料件加工过程中，尤其涉及对环状塑料件的贴膜作业以及弹簧装配作业的加工，现有的加工设备并不能满足两种工序的同步操作，多采用分开式加工，严重影响生产效率，实用性大大降低。

因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员有必要研发一种适用于柱形料件的加工装置。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种适用于柱形料件的加工装置，以解决现有技术中加工效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种适用于柱形料件的加工装置技术方案，包括底座，所述底座顶面设有安装板，且所述安装板上设有贴膜机构，所述贴膜机构包括设置在安装板上的卷料装配组件，所述安装板上设有第一伺服模组，所述第一伺服模组上设有活动座，所述活动座顶部设有行程气缸，所述行程气缸的输出端连接有安装座，所述安装座上设置有压料气缸，所述压料气缸与安装座之间通过导轨滑动连接，所述压料气缸的输出端连接有膜片吸取头，所述安装座的外壁设有边距气缸，所述边距气缸的输出端连接有压料气缸。

优选的，所述卷料装配组件由若干传动轴、同步带以及步进电机组成，所述电机输出端连接有传动轮，且所述传动轮与同步带相连接，所述同步带与若干传动轴传动配合。

优选的，所述底座上设有上料机构，所述上料机构包括凹形座，所述凹形座上设有第二伺服模组，所述第二伺服模组上设有与之相适配的上料台，所述凹形座尾部设有固定块，所述固定块顶面设有顶板，所述顶板上设有气缸，所述气缸输出端设有压板。

优选的，所述凹形座内设有弹簧装配机构，所述弹簧装配机构包括设置在凹形座之间的固定座，所述固定座上设有滑槽，所述滑槽内设有与之相适配的滑台，所述滑台相对一侧设有移动气缸，且所述移动气缸输出端与滑台相连接，所述滑台上设有顶料气缸，所述顶料气缸输出端连接有上料座，所述上料座上设有若干上料凸台。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型为一种适用于柱形料件的加工装置，设置的贴膜机构，卷料装配组件可将呈卷状的膜料装配在其中一个传动轴上，由步进电机驱动实现膜料上料，利用压料气缸运作，可使膜片吸取头对膜片进行吸料，第一伺服模组控制活动座活动，实现自动化的膜片上料，提升加工效率。

(2)本实用新型为一种适用于柱形料件的加工装置，设置的上料机构，需操作人员手动将环状塑料件置于上料台内，第二伺服模组运作带动上料台滑动至压板下方，经膜片吸取头将膜片置于塑料件内，气缸控制压板对塑料件进行压紧，完成贴膜作业，本方案结构简单，操作简便，自动化程度较高，提升对塑料件的加工效率。

(3)本实用新型为一种适用于柱形料件的加工装置，设置的弹簧装配机构，将弹簧置于上料凸台内，由移动气缸驱动滑台沿滑槽方向活动，直至置于上料台下方，顶料气缸运作，带动上料凸台向上运动，并与压板相配合，实现弹簧装配，本方案可将两种工序相整合，有利于环状塑料件的加工，提升生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；